La recristalización es un proceso que se obtiene mediante calentamiento, en el que los granos deformados se sustituyen por un nuevo conjunto de granos que forman núcleo y crecen hasta que los granos originales han sido completamente consumidos.
El recocido por recristalización es un proceso de recocido que se aplica a metales trabajados en frío para obtener la nucleación y el crecimiento de nuevos granos sin cambio de fase. Este tratamiento térmico elimina los resultados de la deformación de las piezas de plástico altamente perfiladas conformadas en frío. El recocido es eficaz cuando se aplica a aceros endurecidos o trabajados en frío, en los que la estructura se recristaliza para formar nuevos granos de ferrita.
La recristalización suele ir acompañada de una reducción en la resistencia y la dureza de un material y un aumento simultáneo de la ductilidad. Así, el proceso puede ser introducido como un paso deliberado en el procesamiento de metales o ser un subproducto indeseable de otro paso de procesamiento. Los usos industriales más importantes son el ablandamiento de los metales previamente endurecidos por trabajo en frío, que han perdido su ductilidad, y el control de la estructura del grano en el producto final.
La temperatura de recristalización de los aceros está generalmente entre los 400 y los 700 °C. Las condiciones de recristalización como la velocidad de calentamiento y el tiempo de remojo dependen del grado de trabajo en frío y de la composición del acero.
La tasa de ablandamiento aumenta rápidamente a medida que la temperatura de recocido alcanza el punto A1.
Para las piezas fabricadas con chapas laminadas en frío de carbono puro, el recocido puede producir microestructuras recristalizadas parcial o totalmente mediante una primera recuperación (se alivian las tensiones internas) seguida de la recristalización (disminución de la resistencia y aumento de la ductilidad).
La recristalización es un proceso que se obtiene mediante calentamiento, en el que los granos deformados se sustituyen por un nuevo conjunto de granos que forman núcleo y crecen hasta que los granos originales han sido completamente consumidos.
El recocido por recristalización es un proceso de recocido que se aplica a metales trabajados en frío para obtener la nucleación y el crecimiento de nuevos granos sin cambio de fase. Este tratamiento térmico elimina los resultados de la deformación de las piezas de plástico altamente perfiladas conformadas en frío. El recocido es eficaz cuando se aplica a aceros endurecidos o trabajados en frío, en los que la estructura se recristaliza para formar nuevos granos de ferrita.
La recristalización suele ir acompañada de una reducción en la resistencia y la dureza de un material y un aumento simultáneo de la ductilidad. Así, el proceso puede ser introducido como un paso deliberado en el procesamiento de metales o ser un subproducto indeseable de otro paso de procesamiento. Los usos industriales más importantes son el ablandamiento de los metales previamente endurecidos por trabajo en frío, que han perdido su ductilidad, y el control de la estructura del grano en el producto final.
La temperatura de recristalización de los aceros está generalmente entre los 400 y los 700 °C. Las condiciones de recristalización como la velocidad de calentamiento y el tiempo de remojo dependen del grado de trabajo en frío y de la composición del acero.
La tasa de ablandamiento aumenta rápidamente a medida que la temperatura de recocido alcanza el punto A1.
Para las piezas fabricadas con chapas laminadas en frío de carbono puro, el recocido puede producir microestructuras recristalizadas parcial o totalmente mediante una primera recuperación (se alivian las tensiones internas) seguida de la recristalización (disminución de la resistencia y aumento de la ductilidad).
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