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Los campos de la medicina y del medio ambiente exigen el estricto cumplimiento de las especificaciones del fabricante para poder garantizar la fiabilidad de los productos acabados. Al proporcionar un tratamiento térmico según las normas globales más exigentes, Bodycote está especialmente preparado para manejar esta importante labor.
Del mismo modo que cualquier otro instrumento o dispositivo médico, los instrumentos y aparatos de odontología se fabrican conforme a estrictas normas, para garantizar un funcionamiento correcto. Los materiales y procesos utilizados requieren soluciones especializadas de tratamiento térmico.
Bodycote ofrece diversos tratamientos a base de vacío para su uso en la fabricación de componentes odontológicos y de ortodoncia. Para mantener el acabado superficial requerido se utiliza endurecimiento en vacío o envejecimiento en vacío, a fin de obtener las propiedades requeridas para los materiales. Para la fijación de inserciones de carburo se utiliza soldadura en vacío. Un gran número de artículos odontológicos se trata también por nitrocarburación ferrítica, para garantizar una superficie resistente al desgaste y la capacidad de soportar numerosos ciclos de esterilización.
El esfuerzo que sufre la articulación de la cadera o de la rodilla cuando una persona se levanta de una silla es equivalente a unas 100 toneladas por pulgada cuadrada. Nuestros huesos, compuestos de gran efectividad, absorben estas tensiones con regularidad durante gran parte de nuestra vida. Cuando las articulaciones fallan, a menudo son reemplazadas por implantes de aleaciones metálicas. Estos implantes deben ser increíblemente fuertes, biocompatibles y capaces de durar toda la vida del paciente. Una combinación de tratamiento térmico, prensado isostático en caliente y revestimiento lo hace posible. Un gran número de implantes médicos está fabricado en cromo cobalto y requiere un revestimiento biomédico para promover la unión entre el implante y el tejido corporal. Posteriormente, el prensado isostático en caliente elimina la porosidad, mejora la resistencia a la fatiga y la unión del revestimiento. El tratamiento en solución y el envejecimiento también se utilizan para reforzar el implante.
No hace falta aclarar que la calidad y la fiabilidad de los instrumentos quirúrgicos son de primordial importancia. Un instrumento defectuoso durante un procedimiento médico podría tener graves consecuencias.
Un gran número de instrumentos quirúrgicos requiere endurecimiento al vacío para aumentar su resistencia y conservar el acabado fino de la superficie. Por otro lado, la soldadura al vacío se utiliza para fijar el medio de corte de carburo a las sierras quirúrgicas y otros instrumentos.
Las ventajas del acero inoxidable lo convierten en un material de elección para instrumentos quirúrgicos e implantes. Sin embargo, los equipos de diseño a menudo deben hacer frente a problemas de abrasión, dureza insuficiente de la superficie y resistencia al desgaste. Los procesos patentados Bodycote S3P proporcionan un endurecimiento de la superficie que aumenta las propiedades mecánicas clave del acero inoxidable, sin sacrificar su resistencia a la corrosión, ductilidad y facilidad de limpieza y esterilización.
Los campos de la medicina y del medio ambiente exigen el estricto cumplimiento de las especificaciones del fabricante para poder garantizar la fiabilidad de los productos acabados. Al proporcionar un tratamiento térmico según las normas globales más exigentes, Bodycote está especialmente preparado para manejar esta importante labor.
Del mismo modo que cualquier otro instrumento o dispositivo médico, los instrumentos y aparatos de odontología se fabrican conforme a estrictas normas, para garantizar un funcionamiento correcto. Los materiales y procesos utilizados requieren soluciones especializadas de tratamiento térmico.
Bodycote ofrece diversos tratamientos a base de vacío para su uso en la fabricación de componentes odontológicos y de ortodoncia. Para mantener el acabado superficial requerido se utiliza endurecimiento en vacío o envejecimiento en vacío, a fin de obtener las propiedades requeridas para los materiales. Para la fijación de inserciones de carburo se utiliza soldadura en vacío. Un gran número de artículos odontológicos se trata también por nitrocarburación ferrítica, para garantizar una superficie resistente al desgaste y la capacidad de soportar numerosos ciclos de esterilización.
El esfuerzo que sufre la articulación de la cadera o de la rodilla cuando una persona se levanta de una silla es equivalente a unas 100 toneladas por pulgada cuadrada. Nuestros huesos, compuestos de gran efectividad, absorben estas tensiones con regularidad durante gran parte de nuestra vida. Cuando las articulaciones fallan, a menudo son reemplazadas por implantes de aleaciones metálicas. Estos implantes deben ser increíblemente fuertes, biocompatibles y capaces de durar toda la vida del paciente. Una combinación de tratamiento térmico, prensado isostático en caliente y revestimiento lo hace posible. Un gran número de implantes médicos está fabricado en cromo cobalto y requiere un revestimiento biomédico para promover la unión entre el implante y el tejido corporal. Posteriormente, el prensado isostático en caliente elimina la porosidad, mejora la resistencia a la fatiga y la unión del revestimiento. El tratamiento en solución y el envejecimiento también se utilizan para reforzar el implante.
No hace falta aclarar que la calidad y la fiabilidad de los instrumentos quirúrgicos son de primordial importancia. Un instrumento defectuoso durante un procedimiento médico podría tener graves consecuencias.
Un gran número de instrumentos quirúrgicos requiere endurecimiento al vacío para aumentar su resistencia y conservar el acabado fino de la superficie. Por otro lado, la soldadura al vacío se utiliza para fijar el medio de corte de carburo a las sierras quirúrgicas y otros instrumentos.
Las ventajas del acero inoxidable lo convierten en un material de elección para instrumentos quirúrgicos e implantes. Sin embargo, los equipos de diseño a menudo deben hacer frente a problemas de abrasión, dureza insuficiente de la superficie y resistencia al desgaste. Los procesos patentados Bodycote S3P proporcionan un endurecimiento de la superficie que aumenta las propiedades mecánicas clave del acero inoxidable, sin sacrificar su resistencia a la corrosión, ductilidad y facilidad de limpieza y esterilización.
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