Recocido subcrítico/recocido intercrítico

El recocido subcrítico (o tratamiento subcrítico) es un recocido que se lleva a cabo a una temperatura ligeramente inferior a la temperatura eutectoide (punto Ac1 = transformación eutectoide (723 °C para aceros al carbono)). El recocido subcrítico no implica la formación de austenita, mientras que el recocido intercrítico implica la formación de ferrita y austenita (<0,8% C en aceros al carbono).

Beneficios

El objetivo del proceso de recocido suave es formar una distribución uniforme de carburos esferoidales en el acero, lo que hará al material más blando y más resistente. Normalmente, el aumento del tamaño de los esferoides incrementará la maquinabilidad del acero.

Aplicaciones y materiales

La estructura esferoidal (carburos globulares en una matriz de ferrita) en los aceros al carbono mejora la conformabilidad en frío y permite una deformación severa, como la embutición en frío y la embutición profunda. Sin embargo, una estructura esferoidal de los aceros al carbono-(<0,4% de C) no siempre resulta adecuada para ciertas operaciones de mecanizado, porque el material es demasiado blando y puede adherirse a las herramientas de corte.

Detalles del proceso

El recocido subcrítico y el recocido intercrítico son métodos distintos para producir carburos esferoidales.

• Recocido subcrítico
  • Es posible obtener carburos esferoidales mediante calentamiento a una temperatura inferior durante un periodo de tiempo más largo o utilizando una temperatura más elevada durante un tiempo más breve. El recocido subcrítico se basa en la primera (baja temperatura durante un tiempo más largo), utilizando temperaturas tan próximas como sea posible, pero por debajo de la temperatura Ac1. Esta temperatura es normalmente de 680 °C; por lo tanto, el recocido subcrítico tendrá lugar en el intervalo de temperatura de entre 500 y 650 °C. Los tiempos de recocido pueden ser muy prolongados, habitualmente entre 5 y 20 horas. La microestructura resultante y las propiedades dependen de la estructura original y la composición del acero.
• Recocido intercrítico
  • Los tratamientos de recocido intercrítico implican calentar una pieza y mantener la temperatura entre Ac1 y Ac3 para obtener una austenización parcial. A esto le sigue un enfriamiento lento o un mantenimiento a una temperatura inferior a la temperatura crítica, lo que conduce a una microestructura final de carburos esferoidales distribuidos uniformemente en una matriz de ferrita.