再结晶处理通过加热完成,而在加热过程中,变形晶体会被一套新的成核、成长的晶体取代,直至原有晶体完全消失。
再结晶退火是一个作用于冷加工金属,可在不引起相变的条件下成核并使新晶体成长的退火处理。该热处理会清除高度冷作变形部件的大量塑料形变。作用于硬化或冷成形钢时,会使结构重新结晶,生成新的铁素体晶粒,因此效果显著。
再结晶常会降低材料的强度和硬度,同时增强延展性。因此,可将此作为金属处理的必须步骤,或可作为另一加工步骤的非预期的副产品。最重要的工业用途包括在前道的使金属丧失其延展性的冷加工硬化后对金属进行软化,以及对成品晶体结构的控制。
钢材再结晶的温度一般在400与700 °C之间。再结晶条件,如升温速率及均热时间视冷加工程度及钢材成分而定。
当退火温度达到A1时,软化速率会迅速提高。
对于由冷轧碳素钢板制成的零部件来说,退火可生成部分或全部再结晶微结构,首先进行回复(释放内应变),最后执行再结晶(降低强度,提高延展性)。
再结晶处理通过加热完成,而在加热过程中,变形晶体会被一套新的成核、成长的晶体取代,直至原有晶体完全消失。
再结晶退火是一个作用于冷加工金属,可在不引起相变的条件下成核并使新晶体成长的退火处理。该热处理会清除高度冷作变形部件的大量塑料形变。作用于硬化或冷成形钢时,会使结构重新结晶,生成新的铁素体晶粒,因此效果显著。
再结晶常会降低材料的强度和硬度,同时增强延展性。因此,可将此作为金属处理的必须步骤,或可作为另一加工步骤的非预期的副产品。最重要的工业用途包括在前道的使金属丧失其延展性的冷加工硬化后对金属进行软化,以及对成品晶体结构的控制。
钢材再结晶的温度一般在400与700 °C之间。再结晶条件,如升温速率及均热时间视冷加工程度及钢材成分而定。
当退火温度达到A1时,软化速率会迅速提高。
对于由冷轧碳素钢板制成的零部件来说,退火可生成部分或全部再结晶微结构,首先进行回复(释放内应变),最后执行再结晶(降低强度,提高延展性)。
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