HIP kaplama

Kapsüle alma ve sıcak izostatik presleme yoluyla seçili yüzeylerde üstün malzeme özelliklerine sahip iki metalli bir parça oluşturmak için katı-katı ya da katı- toz metalurji malzemelerinin difüzyonla bağlanmasıdır

Faydalar

• Diğer kaplamalar ile karşılaştırıldığında kaplama kalınlığı için sınır yoktur
• Geleneksel teknikler ile birleştirilemeyen metalleri/kompozitleri birleştirebilme özelliği
• Parçanın büyük kısmı için daha ekonomik bir alt katmanın kullanımına izin vererek malzeme maliyetlerinde azalma sağlar
• Bağlantının dayanımı alt katmanınkine benzer olabilir
• Kaynak ya da bağlama tekniklerine ihtiyaç olmadan iki metalli parçaların üretimini sağlar, üretim sırasında hata yapma riskini azaltır
• Sadece alt katman alaşımıyla üretilen parçalarla karşılaştırıldığında ömrü ve performansı artırır
• Sınırlı işleme ya da yüzey işleme ile parçaların nihai boyutlarda üretilmesine imkan verir. Bu durum, işlem adımı sayısını azaltarak işlenik ve kaplanmış parçalara göre imalat süresini ciddi şekilde kısaltır.

Uygulamalar ve malzemeler

HIP kaplama uygulamalarına, petrol ve gaz sondaj, üretim ve işleme uygulamalarında, elektrik üretiminde ve deniz, nükleer, kimyasal, ağır kamyon, gıda üretim ekipmanları, otomotiv ve elektronik alanlarında rastlanır.

Tipik ürünler arasında, vanalar, keçeler, denizaltı manifoldları, boru ve dövme ekstrüzyon merdane ve kalıpları yer alır.

Kullanılan malzemeler arasında, paslanmaz çelikler, takım çelikleri, kobalt-bazlı süper alaşımlar, Monel’ler, Inconel’ler ve sermetler gibi çoğu metal ve alaşım yer alır.

Proses detayları

Kaplama, belli yüzeylerin difüzyonla bağlanmasına imkan verir; toz ya da katı formda üstün bir malzemeyi, kaplama yöntemiyle katı bir alt katmana giydirip, kapsüle alma ve HIP tekniği ile aşınma ve/veya korozyona karşı daha yüksek dirençli bir yüzey üretmek mümkündür.