HIP-beklædning

Diffusionsbinding af fast til fast eller fast til pulvermetallurgisk materiale for at skabe en bimetallisk komponent med førsteklasses materialeegenskaber på udvalgte overflade ved indkapsling og Hot isostatic pressing (HIP).

Fordele

• Beklædningstykkelse er ikke begrænset i forhold til andre belægninger
• Mulighed for at sammenføje metaller/sammensætninger, som ikke kan forbindes af traditionelle teknikker
• Tillader anvendelse af et mere økonomisk substrat til størstedelen af emnet, hvilket reducerer materialeomkostninger
• Styrken af leddet kan matche substratets
• Produktion af bimetalliske komponenter uden behov for svejsning eller fastgørelsesteknikker, hvilket reducerer risiko for sammenbrud under produktion
• Forbedrer levetid og ydelse i forhold til komponenter produceret kun af substratlegeringen
• Tillader produktion af komponenter med dimensioner nær endelig form, med begrænset bearbejdning eller afsluttende handlinger, hvilket reducerer antallet af produktionstrin og forkorter i væsentlig grad produktionstiden i forhold til smedede og belagte komponenter.

Brug & materialekvalitet

Brug af HIP-beklædning er typisk i olie- og gasundersøgelse, produktion og behandling, strømgenerering, samt skibs-, atom-, kemi-, lastbil-, værktøj, madvare-, bil- og elektronikindustrien.

Typiske produkter inkluderer ventiler, forseglinger, grenrør under havet, strengpresningsruller og matricer til rør og smedning.

Anvendte materialer inkluderer de fleste metaller og legeringer, såsom rustfrit stål, værktøjsstål, koboltbaserede superlegeringer, Monel, Inocenel og cermet.

Proces detaljer

Beklædning tillader belægning af udvalgte overflader ved diffusionsbinding, beklædning af et førsteklasses materiale i pulver eller fast tilstand til en fast substrat for at producere en overflade med forbedret modstand mod slid og/eller korrosion via fabrikationsteknikken indkapsling og HIP.