Elektronenstraallassen

Elektronenstraallassen (EBW) is een gespecialiseerde techniek van metaalverbinding, die wordt gebruikt om soldeernaden met hoge zuiverheid en een minimale vervorming door warmtebehandeling te creëren.

Voordelen

• Lage warmte-input voor de gelaste delen;
• Minimale vervorming door warmtebehandeling;
• Smalle smeltzone (MZ) en smalle, door warmte beïnvloede zone (HAZ);
• Diepe laspenetratie van 0,05 mm tot 200 mm (0,002 tot 8 inch) in één richting;
• Hoge lassnelheid;
• Lassen van alle metalen, zelfs met hoge warmtegeleiding;
• Lassen van metalen met ongelijke smeltpunten;
• Vacuümproces levert in schone en reproduceerbare omgeving;
• Natuurlijk lasproces voor zuurstofzuchtige materialen, zoals titanium, zirkonium en niobium;
• Machineproces gegarandeerd wat betreft betrouwbaarheid en reproduceerbaarheid van de bedrijfsomstandigheden;
• Rendabel lasproces voor grote productie in de automatische modus, en
• Onderdelen kunnen meestal worden gebruikt in de toestand als gelast – geen sub-bewerking nodig.

Applicaties en materialen

• Lucht- en ruimtevaart
  • Straalmotoronderdelen
  • Delen van romp- en /of vleugelconstructies
  • Transmissieonderdelen
  • Sensoren
• Energieopwekking
• Ruimte
  • Titaniumtanks
  • Sensoren
• Vacuümsystemen
• Medisch
• Automobiel
  • Transmissieonderdelen
  • Versnellingen
  • Delen van turbo’s
• Elektrische / elektronische industrieën
  • Onderdelen in koperlegeringen
• Nucleair
  • Brandstofbehuizing
  • Delen van constructie
  • Kleppen
  • Apparatuur
• Onderzoekscentra
  • Koperen onderdelen
  • Componenten van supergeleidend materiaal
• Divers
• Alle metalen, zelfs bij hoge warmtegeleiding
  • Staal en RVS
  • Aluminium en legeringen
  • Koper en legeringen
  • Nikkellegeringen en vuurvaste metalen
  • Titanium en legeringen
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb, enz.
• Lassen van metalen met ongelijke smeltpunten
  • Koper op staal
  • Koper op nikkellegeringen
  • Staal op nikkellegeringen
  • Tantalium op wolfraam

Procesdetails

Elektronenstraallassen is een methode die gebruik maakt van een gerichte stroom van elektronen met hoge energie, die wordt gegenereerd door een gloeidraad en die wordt geleid naar de naad  die moet worden gelast. De verwarming is uiterst plaatselijk en het grootste deel van het samenstel blijft dus koud en stabiel. Dit resulteert in een zeer smalle las met een minimale, door warmte beïnvloede zone. Er is geen noodzaak om soldeermateriaal te gebruiken als het basismetaal van het samenstel wordt gesmolten. Aangezien dit een zichtlijnmethode is, is het niet mogelijk te lassen rond hoeken of inspringende hoeken. Lassen met een diepte van 30 mm kunnen worden geproduceerd en computerregelingen zorgen voor minimale afhankelijkheid van de operator, waardoor een goede reproduceerbaarheid wordt geleverd in een batch onderdelen, ook al is dit een onderdeelproces. Aangezien de warmte-input uiterst plaatselijk is, is het mogelijk om eerdere met warmte behandelde componenten samen te lassen. Dit is een uiterst efficiënte werkwijze voor het produceren van samengestelde aandrijfassen, met bijvoorbeeld een oppervlaktegehard tandwiel op een veredelde  as.