Elektronenstraallassen (EBW) is een gespecialiseerde techniek van metaalverbinding, die wordt gebruikt om soldeernaden met hoge zuiverheid en een minimale vervorming door warmtebehandeling te creëren.
Elektronenstraallassen is een methode die gebruik maakt van een gerichte stroom van elektronen met hoge energie, die wordt gegenereerd door een gloeidraad en die wordt geleid naar de naad die moet worden gelast. De verwarming is uiterst plaatselijk en het grootste deel van het samenstel blijft dus koud en stabiel. Dit resulteert in een zeer smalle las met een minimale, door warmte beïnvloede zone. Er is geen noodzaak om soldeermateriaal te gebruiken als het basismetaal van het samenstel wordt gesmolten. Aangezien dit een zichtlijnmethode is, is het niet mogelijk te lassen rond hoeken of inspringende hoeken. Lassen met een diepte van 30 mm kunnen worden geproduceerd en computerregelingen zorgen voor minimale afhankelijkheid van de operator, waardoor een goede reproduceerbaarheid wordt geleverd in een batch onderdelen, ook al is dit een onderdeelproces. Aangezien de warmte-input uiterst plaatselijk is, is het mogelijk om eerdere met warmte behandelde componenten samen te lassen. Dit is een uiterst efficiënte werkwijze voor het produceren van samengestelde aandrijfassen, met bijvoorbeeld een oppervlaktegehard tandwiel op een veredelde as.
Elektronenstraallassen (EBW) is een gespecialiseerde techniek van metaalverbinding, die wordt gebruikt om soldeernaden met hoge zuiverheid en een minimale vervorming door warmtebehandeling te creëren.
Elektronenstraallassen is een methode die gebruik maakt van een gerichte stroom van elektronen met hoge energie, die wordt gegenereerd door een gloeidraad en die wordt geleid naar de naad die moet worden gelast. De verwarming is uiterst plaatselijk en het grootste deel van het samenstel blijft dus koud en stabiel. Dit resulteert in een zeer smalle las met een minimale, door warmte beïnvloede zone. Er is geen noodzaak om soldeermateriaal te gebruiken als het basismetaal van het samenstel wordt gesmolten. Aangezien dit een zichtlijnmethode is, is het niet mogelijk te lassen rond hoeken of inspringende hoeken. Lassen met een diepte van 30 mm kunnen worden geproduceerd en computerregelingen zorgen voor minimale afhankelijkheid van de operator, waardoor een goede reproduceerbaarheid wordt geleverd in een batch onderdelen, ook al is dit een onderdeelproces. Aangezien de warmte-input uiterst plaatselijk is, is het mogelijk om eerdere met warmte behandelde componenten samen te lassen. Dit is een uiterst efficiënte werkwijze voor het produceren van samengestelde aandrijfassen, met bijvoorbeeld een oppervlaktegehard tandwiel op een veredelde as.
© 2024 Bodycote