Powdermet® hybrid* met 3D-printen

Powdermet® Hybrid technologies* combineert NNS of SSNS met 3D-printen om volledig gebonden componenten te produceren tegen sterk verlaagde kosten en productietijd in vergelijking met alleen 3D-printen. Het is tevens mogelijk om constructies van meerdere metalen te gebruiken, in plaats van traditionele technieken toe te passen.

*Patent is aangevraagd

Barrelbehuizingscomponent geproduceerd met gebruik van Powdermet® near-net-shape met 3D-printen

Voordelen

• Verlaagt kosten en productietijd in vergelijking met alleen 3D-printen
• Transformeert interne constructies met nieuwe dynamische ontwerpen
• Nauwkeurigheid kan niet worden geëvenaard door machinaal bewerkte onderdelen
• Slijtage- en corrosieweerstand kan worden verbeterd met combinaties van meerdere metalen materialen
• Net-shape-inzetstukken zorgen ervoor dat kritieke oppervlakken voldoen aan uiteindelijke tekeningeisen

Applicaties en materialen

Met de Powdermet®-technologieën van Bodycote kunnen vele soorten en kwaliteiten materialen gebruikt wordenen, waaronder roestvast staal (klassen 304L, 316L, 316LN) martensitisch roestvast staal (klassen 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), duplex roestvast staal (duplex 2205, super duplex 2505), op Ni gebaseerde legeringen (klassen IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), op Co gebaseerde legeringen (klassen stellite 1, 3, 6, 12 en 21), titanium (klassen CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (klassen Al-Si legeringen, Al6061, AlSi10Mg), kobalt chroom molybdeen en wolfraamlegeringen

Procesdetails

De homogene microstructuur in de hybride Powdermet®-technologie verhoogt de slijtage- en corrosieweerstand in componenten die moeten voldoen aan de steeds strengere eisen van de offshore industrie. Meervoudige grote en complexe componenten kunnen worden gecombineerd en geproduceerd als een enkel stuk in een eenmalige of volledige productieactiviteit – een kostenbesparende fabricageroute. Door net-shape-voorzieningen op specifieke plekken in een component wordt de noodzaak tot machinale bewerking op moeilijk te bereiken gebieden geëlimineerd en worden de prestaties en levensduur van componenten verhoogd door middel van materiaaloptimalisering in kritieke gebieden.

Bodycote biedt verder services in warmtebehandeling, HIP en EDM (Electrical Discharge Machining) in Noord-Amerika en Europa om te voorzien in de behoeften van bedrijven die 3D-printen gebruiken.