Heet Isostatisch Persen (HIP) voor het verdichten van metaalgietwerk gebeurt door een langdurig verblijf onder hoge temperatuur en gasdruk, waarbij interne porositeit wordt geëlimineerd door plastische vervorming en diffusie verbinding.
Voorbeelden van geHIPte gietstukken in grote volumes omvatten, maar zijn niet beperkt tot: hete sectie en constructieonderdelen van gasturbines (zowel dynamisch als statisch); constructie- en motoronderdelen in de lucht- en ruimtevaart; medische implantaten; automotoronderdelen; klephuizen en andere petrochemische procesapparatuur; kritische munitiedelen; en onderdelen van gereedschappen, gietwerk- en andere algemene machineonderdelen.
Wekelijks verwerkt een gemiddelde Bodycote HIP-fabriek vele tonnen aan gietstukken uit titanium, aluminium, staal en superlegeringen. De meeste gietmetalen kunnen worden geHIPped, zoals roestvast staal en legeringen van nikkel, kobalt, titanium, chroom, aluminium, koper en ijzer. Er zijn ook enkele materialen waarbij HIP onveilig kan zijn vanwege risico op kruisverontreiniging (bijvoorbeeld lood en cadmium).
Tijdens het HIP-proces worden gietstukken gedurende een voorgeschreven tijd blootgesteld aan hoge druk en temperatuur. Hierdoor vloeit het omringende materiaal in poriën en treedt diffusie op waardoor holtes worden geëlimineerd. De druk wordt uitgeoefend door middel van een hoogzuiver inert gas, zodat de gietsamenstellingen niet worden beïnvloed. Bodycote werkt nauw samen met klanten om aan hun specificaties te voldoen en om optimale behandelingsparameters te bepalen.
Heet Isostatisch Persen (HIP) voor het verdichten van metaalgietwerk gebeurt door een langdurig verblijf onder hoge temperatuur en gasdruk, waarbij interne porositeit wordt geëlimineerd door plastische vervorming en diffusie verbinding.
Voorbeelden van geHIPte gietstukken in grote volumes omvatten, maar zijn niet beperkt tot: hete sectie en constructieonderdelen van gasturbines (zowel dynamisch als statisch); constructie- en motoronderdelen in de lucht- en ruimtevaart; medische implantaten; automotoronderdelen; klephuizen en andere petrochemische procesapparatuur; kritische munitiedelen; en onderdelen van gereedschappen, gietwerk- en andere algemene machineonderdelen.
Wekelijks verwerkt een gemiddelde Bodycote HIP-fabriek vele tonnen aan gietstukken uit titanium, aluminium, staal en superlegeringen. De meeste gietmetalen kunnen worden geHIPped, zoals roestvast staal en legeringen van nikkel, kobalt, titanium, chroom, aluminium, koper en ijzer. Er zijn ook enkele materialen waarbij HIP onveilig kan zijn vanwege risico op kruisverontreiniging (bijvoorbeeld lood en cadmium).
Tijdens het HIP-proces worden gietstukken gedurende een voorgeschreven tijd blootgesteld aan hoge druk en temperatuur. Hierdoor vloeit het omringende materiaal in poriën en treedt diffusie op waardoor holtes worden geëlimineerd. De druk wordt uitgeoefend door middel van een hoogzuiver inert gas, zodat de gietsamenstellingen niet worden beïnvloed. Bodycote werkt nauw samen met klanten om aan hun specificaties te voldoen en om optimale behandelingsparameters te bepalen.
© 2024 Bodycote