Het HVOF-proces (HVOF = High Velocity Oxygen Fuel – zuurstofbrandstof met hoge snelheid) wordt gebruikt voor het verbeteren of herstellen van de oppervlakte-eigenschappen of afmetingen van een component. De gebruiksduur van die component wordt daarmee significant verlengd.
Gesmolten of semi-gesmolten materiaal wordt op het oppervlak gespoten door middel van een gasstroom met hoge temperatuur en hoge snelheid. Het resultaat is een zeer dichte coating, die kan worden geslepen tot een uiterst hoge oppervlaktekwaliteit.
Met HVOF coating kunnen metaallegeringen en keramische stoffen als coatingmaterialen worden gebruikt, zodat de coatinglagen buitengewone hardheden en corrosiebestendigheden kunnen krijgen, en bovendien excellent hechten op het substraat.
Als experts op het gebied van HVOF coatings, kan Bodycote een breed scala aan coating materialen aanbieden, om aan uw specifieke behoeften tegemoet te komen. Gestuurd door klantwensen, hebben onze vestigingen de faciliteiten beschikbaar om de meest voorkomende componentafmetingen betrouwbaar, reproduceerbaar en volgens de normen te kunnen behandelen.
HVOF coating is een aantrekkelijke Thermisch spuittechniek door het aanbod van een ruime keuze aan materialen en processen die een verminderde impact hebben op het milieu in vergelijking met conventionele bedekkingprocessen.
Voor HVOF coating beschikbare materialen zijn metalen, legeringen, keramische materialen, kunststoffen en composieten.
Zoals bij alle thermisch spuitprocessen, wordt coatingmateriaal verwarmd en versneld door een gasstroom het oppervlak van een component, voor het verkrijgen van betere eigenschappen. Bij het HVOF-proces wordt de gasstroom geproduceerd door mengen en ontsteken van zuurstof en brandstof (gas of vloeistof) in een verbrandingskamer en het hogedrukgas te laten versnellen door een mondstuk. In deze stroom wordt poeder ingebracht, waar het wordt verwarmd en versneld richting het oppervlak van een component. De resulterende coating bestaat uit dunne overlappende plaatjes.
Het HVOF-proces (HVOF = High Velocity Oxygen Fuel – zuurstofbrandstof met hoge snelheid) wordt gebruikt voor het verbeteren of herstellen van de oppervlakte-eigenschappen of afmetingen van een component. De gebruiksduur van die component wordt daarmee significant verlengd.
Gesmolten of semi-gesmolten materiaal wordt op het oppervlak gespoten door middel van een gasstroom met hoge temperatuur en hoge snelheid. Het resultaat is een zeer dichte coating, die kan worden geslepen tot een uiterst hoge oppervlaktekwaliteit.
Met HVOF coating kunnen metaallegeringen en keramische stoffen als coatingmaterialen worden gebruikt, zodat de coatinglagen buitengewone hardheden en corrosiebestendigheden kunnen krijgen, en bovendien excellent hechten op het substraat.
Als experts op het gebied van HVOF coatings, kan Bodycote een breed scala aan coating materialen aanbieden, om aan uw specifieke behoeften tegemoet te komen. Gestuurd door klantwensen, hebben onze vestigingen de faciliteiten beschikbaar om de meest voorkomende componentafmetingen betrouwbaar, reproduceerbaar en volgens de normen te kunnen behandelen.
HVOF coating is een aantrekkelijke Thermisch spuittechniek door het aanbod van een ruime keuze aan materialen en processen die een verminderde impact hebben op het milieu in vergelijking met conventionele bedekkingprocessen.
Voor HVOF coating beschikbare materialen zijn metalen, legeringen, keramische materialen, kunststoffen en composieten.
Zoals bij alle thermisch spuitprocessen, wordt coatingmateriaal verwarmd en versneld door een gasstroom het oppervlak van een component, voor het verkrijgen van betere eigenschappen. Bij het HVOF-proces wordt de gasstroom geproduceerd door mengen en ontsteken van zuurstof en brandstof (gas of vloeistof) in een verbrandingskamer en het hogedrukgas te laten versnellen door een mondstuk. In deze stroom wordt poeder ingebracht, waar het wordt verwarmd en versneld richting het oppervlak van een component. De resulterende coating bestaat uit dunne overlappende plaatjes.
© 2023 Bodycote