Technische begrippen en termen | Contact | Locaties
  • Nederlands
    ▼
    • English (Engels)
    • Magyar (Hongaars)
    • Český (Tsjechisch)
    • Dansk (Deens)
    • Suomi (Fins)
    • Français (Frans)
    • Deutsch (Duits)
    • Română (Roemeens)
    • Slovenčina (Slavisch)
    • Español (Spaans)
    • Svenska (Zweeds)
    • Türkçe (Turks)
    • 简体中文 (Vereenvoudigd Chinees)
    • Italiano (Italiaans)
    • Polski (Pools)
  • Home
  • Carrières
  • Behandelingen
    ▼
    • Warmtebehandeling
      ▼
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen met aansluitende hardingsbehandeling
        ▼
        • Gasatmosferisch carboneren
        • Low Pressure Carburising (LPC)
        • Boreren
        • Carbonitreren
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitreren
        • Nitrocarboneren
        • Gasnitreren
        • Ferritisch nitrocarboneren
        • Wervelbed- / zoutbadnitreren / nitrocarboneren
      • Harden en ontlaten
        ▼
        • (Neutraal) harden
        • ”Ausbay” afschrikken
        • Bainietharden
        • Warmbad harden/warmbad afschrikken
        • Afschrikken onder een pers
        • Inductieharden
        • Dubbel harden
        • Ontlaten
      • Oplosgloeien en verouderen
        ▼
        • Oplosgloeien en verouderen: Aluminiumlegeringen
        • Oplosgloeien en verouderen: Nikkellegeringen
        • Precipitatieharden: Roestvast staal
      • Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
      • Gloeien/Normalisering
        ▼
        • Gloeien
        • Rekristalliserend gloeien
        • Normalisering
        • Sub-kritisch gloeien/interkritisch gloeien
        • Zacht gloeien
      • Ionenimplantatie
      • Spanningsarm gloeien
    • Metaalverbindingen
      ▼
      • Vacuümsolderen en atmosferisch ovensolderen
      • Inductiesolderen
      • Elektronenstraallassen
      • Waterstofsolderen
    • Oppervlaktetechnologie
      ▼
      • Plasmaspuiten
      • Zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF)
      • Thermisch spuiten
      • K-Tech
      • Anodiseren
      • Keramische coatings
      • Vlamspuiten
    • Heet Isostatisch Persen HIP
      ▼
      • Powdermet®-technologieën
        ▼
        • Powdermet® hybrid* met 3D-printen
        • Powdermet® 3D printen
        • Powdermet® – Bijna-eindtoestand (Near-Net-Shape)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostatische persbehandelingen
        ▼
        • Gietverdichting
        • HIP-coating
        • HIP-solderen
        • Poedermetallurgie – Simple Shapes (Basisvormen)
      • HIP-ondersteunende diensten
        ▼
        • Simulatie en analyse
        • Laboratoriumdiensten voor HIP
  • Markten
    ▼
    • Automotive industrie
      ▼
      • Auto/lichte vrachtwagen
      • Zware vrachtwagens
      • Motor (motorfietsen)
      • Motorsport
    • Lucht- en ruimtevaart en defensie
      ▼
      • Commerciële jet
      • Militair jachtvliegtuig
      • Helikopter
      • Wapens en munitie
      • Ruimte
    • Energie
      ▼
      • Stationaire turbines
      • Nucleair
      • Olie en gasindustrie
      • Duurzame energie
    • Algemeen industrieel
      ▼
      • Gereedschappen
      • Landbouw en bosbouw
      • Bouw en openbare werken
      • Mijnbouw
      • Spoorweg- en scheepsbouw
      • Consument producten
      • Elektronica en telecommunicatie
      • Medisch, gezondheid en milieu
      • Voedingsmiddelen
      • Machinebouw
  • Nieuws en media
    ▼
    • Persberichten
    • Downloads
    • Multimediabronnen
      ▼
      • Images
    • Ander nieuws
  • Maatschappelijk ondernemen
  • Investeerders
  • Over ons
    ▼
    • Ons bedrijf
    • Onze accreditaties
  • Blog
  • zh-hansVereenvoudigd Chinees
  • trTurks
  • svZweeds
  • skSlavisch
  • roRoemeens
  • plPools
  • nlNederlands
  • itItaliaans
  • huHongaars
  • frFrans
  • fiFins
  • esSpaans
  • enEngels
  • deDuits
  • daDeens
  • csTsjechisch
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansVereenvoudigd Chinees
    • trTurks
    • svZweeds
    • skSlavisch
    • roRoemeens
    • plPools
    • nlNederlands
    • itItaliaans
    • huHongaars
    • frFrans
    • fiFins
    • esSpaans
    • enEngels
    • deDuits
    • daDeens
    • csTsjechisch
  • Search
Search
Technische begrippen en termen | Contact | Locaties
Menu   ≡ ╳
  • Nederlands
    • English (Engels)
    • Magyar (Hongaars)
    • Český (Tsjechisch)
    • Dansk (Deens)
    • Suomi (Fins)
    • Français (Frans)
    • Deutsch (Duits)
    • Română (Roemeens)
    • Slovenčina (Slavisch)
    • Español (Spaans)
    • Svenska (Zweeds)
    • Türkçe (Turks)
    • 简体中文 (Vereenvoudigd Chinees)
    • Italiano (Italiaans)
    • Polski (Pools)
  • Home
  • Carrières
  • Behandelingen
    • Warmtebehandeling
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen met aansluitende hardingsbehandeling
        • Gasatmosferisch carboneren
        • Low Pressure Carburising (LPC)
        • Boreren
        • Carbonitreren
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitreren
        • Nitrocarboneren
        • Gasnitreren
        • Ferritisch nitrocarboneren
        • Wervelbed- / zoutbadnitreren / nitrocarboneren
      • Harden en ontlaten
        • (Neutraal) harden
        • ”Ausbay” afschrikken
        • Bainietharden
        • Warmbad harden/warmbad afschrikken
        • Afschrikken onder een pers
        • Inductieharden
        • Dubbel harden
        • Ontlaten
      • Oplosgloeien en verouderen
        • Oplosgloeien en verouderen: Aluminiumlegeringen
        • Oplosgloeien en verouderen: Nikkellegeringen
        • Precipitatieharden: Roestvast staal
      • Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
      • Gloeien/Normalisering
        • Gloeien
        • Rekristalliserend gloeien
        • Normalisering
        • Sub-kritisch gloeien/interkritisch gloeien
        • Zacht gloeien
      • Ionenimplantatie
      • Spanningsarm gloeien
    • Metaalverbindingen
      • Vacuümsolderen en atmosferisch ovensolderen
      • Inductiesolderen
      • Elektronenstraallassen
      • Waterstofsolderen
    • Oppervlaktetechnologie
      • Plasmaspuiten
      • Zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF)
      • Thermisch spuiten
      • K-Tech
      • Anodiseren
      • Keramische coatings
      • Vlamspuiten
    • Heet Isostatisch Persen HIP
      • Powdermet®-technologieën
        • Powdermet® hybrid* met 3D-printen
        • Powdermet® 3D printen
        • Powdermet® – Bijna-eindtoestand (Near-Net-Shape)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostatische persbehandelingen
        • Gietverdichting
        • HIP-coating
        • HIP-solderen
        • Poedermetallurgie – Simple Shapes (Basisvormen)
      • HIP-ondersteunende diensten
        • Simulatie en analyse
        • Laboratoriumdiensten voor HIP
  • Markten
    • Automotive industrie
      • Auto/lichte vrachtwagen
      • Zware vrachtwagens
      • Motor (motorfietsen)
      • Motorsport
    • Lucht- en ruimtevaart en defensie
      • Commerciële jet
      • Militair jachtvliegtuig
      • Helikopter
      • Wapens en munitie
      • Ruimte
    • Energie
      • Stationaire turbines
      • Nucleair
      • Olie en gasindustrie
      • Duurzame energie
    • Algemeen industrieel
      • Gereedschappen
      • Landbouw en bosbouw
      • Bouw en openbare werken
      • Mijnbouw
      • Spoorweg- en scheepsbouw
      • Consument producten
      • Elektronica en telecommunicatie
      • Medisch, gezondheid en milieu
      • Voedingsmiddelen
      • Machinebouw
  • Nieuws en media
    • Persberichten
    • Downloads
    • Multimediabronnen
      • Images
    • Ander nieuws
  • Maatschappelijk ondernemen
  • Investeerders
  • Over ons
    • Ons bedrijf
    • Onze accreditaties
  • Blog

Inductieharden

Bodycote Heat Treatment > Behandelingen > Warmtebehandeling > Harden en ontlaten > Inductieharden
  • Behandelingen
    • Warmtebehandeling
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen met aansluitende hardingsbehandeling
        • Gasatmosferisch carboneren
        • Low Pressure Carburising (LPC)
        • Boreren
        • Carbonitreren
      • Thermochemische oppervlaktebehandelingen zonder daarop volgende hardingsbehandeling
        • Corr-I-Dur®
        • Plasmanitreren
        • Nitrocarboneren
        • Gasnitreren
        • Ferritisch nitrocarboneren
        • Wervelbed- / zoutbadnitreren / nitrocarboneren
      • Harden en ontlaten
        • (Neutraal) harden
        • ”Ausbay” afschrikken
        • Bainietharden
        • Warmbad harden/warmbad afschrikken
        • Afschrikken onder een pers
        • Inductieharden
        • Dubbel harden
        • Ontlaten
      • Oplosgloeien en verouderen
        • Oplosgloeien en verouderen: Aluminiumlegeringen
        • Oplosgloeien en verouderen: Nikkellegeringen
        • Precipitatieharden: Roestvast staal
      • Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
      • Gloeien/Normalisering
        • Gloeien
        • Rekristalliserend gloeien
        • Normalisering
        • Sub-kritisch gloeien/interkritisch gloeien
        • Zacht gloeien
      • Ionenimplantatie
      • Spanningsarm gloeien
    • Metaalverbindingen
      • Vacuümsolderen en atmosferisch ovensolderen
      • Inductiesolderen
      • Elektronenstraallassen
      • Waterstofsolderen
    • Oppervlaktetechnologie
      • Plasmaspuiten
      • Zuurstofbrandstof met hoge snelheid (HVOF)
      • Thermisch spuiten
      • K-Tech
      • Anodiseren
      • Keramische coatings
      • Vlamspuiten
    • Heet Isostatisch Persen HIP
      • Powdermet®-technologieën
        • Powdermet® hybrid* met 3D-printen
        • Powdermet® 3D printen
        • Powdermet® – Bijna-eindtoestand (Near-Net-Shape)
        • Powdermet® Selective surface net shape (SSNS)
      • Isostatische persbehandelingen
        • Heet Isostatisch Persen HIP
        • Gietverdichting
        • HIP cladding
        • HIP-solderen
        • Poedermetallurgie – Simple Shapes (Basisvormen)
      • HIP-ondersteunende diensten
        • Laboratoriumdiensten voor HIP
        • Simulatie en analyse

Inductieharden

Thermochemische oppervlaktebehandeling dat wordt gebruikt om de slijtvastheid, hardheid van de oppervlakte en weerstand tegen vermoeiing te verhogen door de oppervlakte te harden, met behoud van een onaangetaste microstructuur in het kernmateriaal. Inductieharden wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen van ferro-metalen te verhogen in een bepaald gebied. Veel gebruikte toepassingen zijn aandrijving, vering, motoronderdelen en stansproducten.

Inductieharden is bijzonder geschikt voor het oplossen van garantieclaims of gebreken “in het veld”. De belangrijkste voordelen zijn verhoging van de sterkte, vermoeiingsweerstand en slijtvastheid in een bepaald gebied zonder het onderdeel opnieuw te hoeven ontwerpen.

Voordelen

Erg goed toepasbaar bij onderdelen die onderhevig zijn aan zware belasting. Inductie levert een dikke laag met een hoge oppervlaktehardheid, die het onderdeel bestand maakt tegen extreem hoge belasting. De vermoeiingssterkte wordt verhoogd doordat de zachte kern omgeven wordt door een zeer sterke buitenlaag. Deze eigenschappen zijn wenselijk voor onderdelen die onderhevig zijn aan torsiebelasting en oppervlakken waarop stootkrachten uitgeoefend worden. Inductieharding wordt per onderdeel afzonderlijk uitgevoerd, waardoor een zeer voorspelbare dimensionale beweging van onderdeel tot onderdeel kan worden gerealiseerd.

Applicaties en materialen

Inductieharden is een warmtebehandeling die uitgevoerd om de mechanische eigenschappen in een bepaald gebied van een onderdeel uit een ferro-metaal te verbeteren. In het geharde gebied worden de slijtage- en vermoeiingsweerstanden en tevens de sterkte-eigenschappen verbeterd.

Inductieharden wordt vaak gebruikt op tandwielen, assen, spillen, nokken, stansproducten en draaispillen, voornamelijk symmetrische onderdelen. Inductieharden wordt gebruikt om een bepaald gebied van een onderdeel te harden. Het is altijd een enkel stuks proces, en alleen van bepaalde gebieden wordt de oppervlakte gehard.

  • Koolstofstaal
  • Gelegeerd staal
  • Roestvast staal (martensitisch)
  • Poedermetallurgisch metaal
  • Nodulair gietijzer
  • Smeedbaar ijzer

Procesdetails

Inductieharden is een proces dat wordt gebruikt voor het oppervlakteharden van onderdelen van staal en andere legeringen. De onderdelen die een warmtebehandeling moeten ondergaan, worden aangebracht in een koperen spoel en vervolgens tot boven hun omzettingstemperatuur verhit door wisselstroom toe te passen op de spoel. De wisselstroom in de spoel induceert een wisselend magnetisch veld in het werkstuk waardoor het buitenoppervlak van het onderdeel verwarmd wordt tot een temperatuur boven het omzettingsbereik.

De onderdelen worden door middel van een wisselstroomveld verwarmd tot een temperatuur binnen of boven het omzettingsbereik en daarna meteen afgeschrikt. Het is een elektromagnetisch proces met behulp van een koperen inductiespoel die gevoed wordt door stroom op een specifieke frequentie en vermogensniveau.

Related Services
Ausbay quenching
Austempering
Martempering/Marquenching
Press quenching
Neem contact met ons op voor een vrijblijvende offerte

Inductieharden

Thermochemische oppervlaktebehandeling dat wordt gebruikt om de slijtvastheid, hardheid van de oppervlakte en weerstand tegen vermoeiing te verhogen door de oppervlakte te harden, met behoud van een onaangetaste microstructuur in het kernmateriaal. Inductieharden wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen van ferro-metalen te verhogen in een bepaald gebied. Veel gebruikte toepassingen zijn aandrijving, vering, motoronderdelen en stansproducten.

Inductieharden is bijzonder geschikt voor het oplossen van garantieclaims of gebreken “in het veld”. De belangrijkste voordelen zijn verhoging van de sterkte, vermoeiingsweerstand en slijtvastheid in een bepaald gebied zonder het onderdeel opnieuw te hoeven ontwerpen.

Voordelen

Erg goed toepasbaar bij onderdelen die onderhevig zijn aan zware belasting. Inductie levert een dikke laag met een hoge oppervlaktehardheid, die het onderdeel bestand maakt tegen extreem hoge belasting. De vermoeiingssterkte wordt verhoogd doordat de zachte kern omgeven wordt door een zeer sterke buitenlaag. Deze eigenschappen zijn wenselijk voor onderdelen die onderhevig zijn aan torsiebelasting en oppervlakken waarop stootkrachten uitgeoefend worden. Inductieharding wordt per onderdeel afzonderlijk uitgevoerd, waardoor een zeer voorspelbare dimensionale beweging van onderdeel tot onderdeel kan worden gerealiseerd.

Applicaties en materialen

Inductieharden is een warmtebehandeling die uitgevoerd om de mechanische eigenschappen in een bepaald gebied van een onderdeel uit een ferro-metaal te verbeteren. In het geharde gebied worden de slijtage- en vermoeiingsweerstanden en tevens de sterkte-eigenschappen verbeterd.

Inductieharden wordt vaak gebruikt op tandwielen, assen, spillen, nokken, stansproducten en draaispillen, voornamelijk symmetrische onderdelen. Inductieharden wordt gebruikt om een bepaald gebied van een onderdeel te harden. Het is altijd een enkel stuks proces, en alleen van bepaalde gebieden wordt de oppervlakte gehard.

  • Koolstofstaal
  • Gelegeerd staal
  • Roestvast staal (martensitisch)
  • Poedermetallurgisch metaal
  • Nodulair gietijzer
  • Smeedbaar ijzer

Procesdetails

Inductieharden is een proces dat wordt gebruikt voor het oppervlakteharden van onderdelen van staal en andere legeringen. De onderdelen die een warmtebehandeling moeten ondergaan, worden aangebracht in een koperen spoel en vervolgens tot boven hun omzettingstemperatuur verhit door wisselstroom toe te passen op de spoel. De wisselstroom in de spoel induceert een wisselend magnetisch veld in het werkstuk waardoor het buitenoppervlak van het onderdeel verwarmd wordt tot een temperatuur boven het omzettingsbereik.

De onderdelen worden door middel van een wisselstroomveld verwarmd tot een temperatuur binnen of boven het omzettingsbereik en daarna meteen afgeschrikt. Het is een elektromagnetisch proces met behulp van een koperen inductiespoel die gevoed wordt door stroom op een specifieke frequentie en vermogensniveau.

Related Services
Ausbay quenching
Austempering
Martempering/Marquenching
Press quenching
Neem contact met ons op voor een vrijblijvende offerte
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Toestemming beheren
Om de beste ervaringen te bieden, gebruiken we technologieën zoals cookies om informatie op en/of toegang te krijgen tot apparaatinformatie. Toestemming voor deze technologieën stelt ons in staat om gegevens zoals browsegedrag of unieke ID's op deze site te verwerken. Het niet geven of intrekken van toestemming kan nadelige gevolgen hebben voor bepaalde functies en functies.
Functioneel Always active
De technische opslag of toegang is strikt noodzakelijk voor het legitieme doel van het mogelijk maken van het gebruik van een specifieke dienst die uitdrukkelijk is gevraagd door de abonnee of gebruiker, of uitsluitend voor het doel van het uitvoeren van de transmissie van een communicatie over een elektronisch communicatienetwerk.
Voorkeuren
De technische opslag of toegang is noodzakelijk voor het legitieme doel van het opslaan van voorkeuren die niet zijn aangevraagd door de abonnee of gebruiker.
Statistieken
De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor statistische doeleinden De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor anonieme statistische doeleinden. Zonder dagvaarding, vrijwillige naleving van uw internetprovider of aanvullende gegevens van een derde partij, kunnen informatie die is opgeslagen of opgehaald voor dit doel alleen meestal niet worden gebruikt om u te identificeren.
Marketing
De technische opslag of toegang is vereist om gebruikersprofielen aan te maken voor het verzenden van reclame, of om de gebruiker te volgen op een website of over verschillende websites voor soortgelijke marketingdoeleinden.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Voorkeuren bekijken
{title} {title} {title}
Toestemming beheren
Om de beste ervaringen te bieden, gebruiken we technologieën zoals cookies om informatie op en/of toegang te krijgen tot apparaatinformatie. Toestemming voor deze technologieën stelt ons in staat om gegevens zoals browsegedrag of unieke ID's op deze site te verwerken. Het niet geven of intrekken van toestemming kan nadelige gevolgen hebben voor bepaalde functies en functies.
Functioneel Always active
De technische opslag of toegang is strikt noodzakelijk voor het legitieme doel van het mogelijk maken van het gebruik van een specifieke dienst die uitdrukkelijk is gevraagd door de abonnee of gebruiker, of uitsluitend voor het doel van het uitvoeren van de transmissie van een communicatie over een elektronisch communicatienetwerk.
Voorkeuren
De technische opslag of toegang is noodzakelijk voor het legitieme doel van het opslaan van voorkeuren die niet zijn aangevraagd door de abonnee of gebruiker.
Statistieken
De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor statistische doeleinden De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor anonieme statistische doeleinden. Zonder dagvaarding, vrijwillige naleving van uw internetprovider of aanvullende gegevens van een derde partij, kunnen informatie die is opgeslagen of opgehaald voor dit doel alleen meestal niet worden gebruikt om u te identificeren.
Marketing
De technische opslag of toegang is vereist om gebruikersprofielen aan te maken voor het verzenden van reclame, of om de gebruiker te volgen op een website of over verschillende websites voor soortgelijke marketingdoeleinden.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Voorkeuren bekijken
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski