Plasmaspuiten

Plasmaspuiten is een thermisch spuitproces waarmee een hoogwaardige coating wordt gemaakt, door een combinatie van een een warmtebron met hoge energie, hoge temperatuur, en een relatief inert spuitmedium, doorgaans argon, en hoge deeltjessnelheden.

Plasma is de term die wordt gebruikt voor het omschrijven van gas dat tot een zodanig hoge temperatuur wordt gebracht dat het ioniseert en elektrisch geleidend wordt.

Het gebruik van deze technologie maakt het spuiten van bijna alle metalen of keramische materialen mogelijk op een groot aantal materialen met uitzonderlijke hechtingsterkte en minimale vervorming door warmtebehandeling van het substraat.

Voordelen

Het grote voordeel van plasmaspuiten is de mogelijkheid om een breed scala aan materialen te spuiten, van metalen tot vuurvaste keramische materialen, op kleine en grote componenten, met:

• bescherming tegen corrosie
• slijtvastheid
• spleetdiepte beheersbaar – schurende en slijtende middelen
• hitte- en oxidatieweerstand
• temperatuursbeheersing
• elektrische weerstand en geleidbaarheid

Applicaties en materialen

Door de veelzijdigheid en uitstekende eigenschappen, wordt het plasmaproces door vele coatingtechnologen, beschouwd als het proces dat de grootste keuze aan coatingmaterialen biedt.

• Vretende slijtage, spuiten van groeven van wolfraamcarbide/kobalt afdichtringen – gasturbines;
• Bescherming tegen hoge temperatuur, warmte-isolatiecoatings – tbcs (thermal barrier coatings) op verbrandingshardware van gasturbines;
• Slijtvast spuiten van chroom-oxide keramiek op printrollers voor lasergraveren;
• Anti-adhesie, spuiten van molybdeenlegeringen op zuigerringen van industriële dieselmotors, en
• Erosie-/slijtvastheid – boorpunten – olie- en gasproduct.

Carbiden, metalen, ceramische en afslijtbare materialen.

Procesdetails

Een plasmaspuit coating biedt oplossingen voor vele verschillende toepassingen in omgevingen met lage en hoge temperaturen.