Warmbad harden/warmbad afschrikken is een hardingsvorm voor staal waarbij de afschrikking wordt onderbroken. Het afschrikken wordt gedaan in een zoutbad op een temperatuur net boven de begintemperatuur van martensiet Het doel is het vertragen van de afkoeling voor een bepaalde tijd om de temperatuur in het gehele onderdeel te egaliseren. Dit minimaliseert de door warmtebehandeling veroorzaakte vervorming, de restspanningen en de kans op scheuren.
Verminderde scheurinitiatie als gevolg van thermische spanningen. Verminderde restspanning in het afgeschrikte deel bij onderdelen met verschillende afmetingen, grootte of gewicht.
Aangezien warmbad afschrikken de thermische restspanning vermindert, wordt het gebruikt voor onderdelen met complexe geometrieën, afwijkende gewichten en sectieveranderingen.
Warmbad afschrikken wordt voornamelijk gebruikt om door warmtebehandeling veroorzaakte vervorming te minimaliseren en scheurinitiatie te voorkomen. Gelegeerd staal is over het algemeen beter geschikt voor warmbad afschrikken. In het algemeen kan elk stalen onderdeel of elke staalsoort die in olie hardbaar is, ook warmbad afgeschrikt worden om vergelijkbare fysische eigenschappen te bereiken.
De staalsoorten die vaak warmbad afgeschrikt worden en ontlaten tot volledige hardheid, zijn:
90Mn4 / 1.1273 / AISI 1090
42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
100Cr6 / 1.3505 / SAE 52100
44SMn28 / 1.0762 / SAE 1144
50CrMo4 / 1.7228 / AISI 4150
34CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 4340
43CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M
46Cr2/ 1.7006 / AISI 4640
41Cr4/ 1.7035 / AISI5140
50CrV4 / 1.8159 / AISI 6150
30NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 8630
40NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740
Warmbad afgeschrikte onderdelen worden op dezelfde manier ontlaten als conventioneel afgeschrikte onderdelen.
Staal wordt thermaal afgeschrikt en ontlaten door:
Warmbad harden/warmbad afschrikken is een hardingsvorm voor staal waarbij de afschrikking wordt onderbroken. Het afschrikken wordt gedaan in een zoutbad op een temperatuur net boven de begintemperatuur van martensiet Het doel is het vertragen van de afkoeling voor een bepaalde tijd om de temperatuur in het gehele onderdeel te egaliseren. Dit minimaliseert de door warmtebehandeling veroorzaakte vervorming, de restspanningen en de kans op scheuren.
Verminderde scheurinitiatie als gevolg van thermische spanningen. Verminderde restspanning in het afgeschrikte deel bij onderdelen met verschillende afmetingen, grootte of gewicht.
Aangezien warmbad afschrikken de thermische restspanning vermindert, wordt het gebruikt voor onderdelen met complexe geometrieën, afwijkende gewichten en sectieveranderingen.
Warmbad afschrikken wordt voornamelijk gebruikt om door warmtebehandeling veroorzaakte vervorming te minimaliseren en scheurinitiatie te voorkomen. Gelegeerd staal is over het algemeen beter geschikt voor warmbad afschrikken. In het algemeen kan elk stalen onderdeel of elke staalsoort die in olie hardbaar is, ook warmbad afgeschrikt worden om vergelijkbare fysische eigenschappen te bereiken.
De staalsoorten die vaak warmbad afgeschrikt worden en ontlaten tot volledige hardheid, zijn:
90Mn4 / 1.1273 / AISI 1090
42CrMo4 / 1.7225 / AISI 4140
100Cr6 / 1.3505 / SAE 52100
44SMn28 / 1.0762 / SAE 1144
50CrMo4 / 1.7228 / AISI 4150
34CrNiMo6 / 1.6511 / AISI 4340
43CrNiMo6 / 1.6582 / 300M, 4340M
46Cr2/ 1.7006 / AISI 4640
41Cr4/ 1.7035 / AISI5140
50CrV4 / 1.8159 / AISI 6150
30NiCrMo2 / 1.6545 / AISI 8630
40NiCrMo2 / 1.6546 / AISI 8740
Warmbad afgeschrikte onderdelen worden op dezelfde manier ontlaten als conventioneel afgeschrikte onderdelen.
Staal wordt thermaal afgeschrikt en ontlaten door:
© 2023 Bodycote