Vereenvoudigd Chinees
- Turks
- Zweeds
- Slavisch
- Roemeens
- Pools
- Nederlands
- Italiaans
- Hongaars
- Frans
- Fins
- Spaans
- Engels
- Duits
- Deens
- Tsjechisch
Vereenvoudigd Chinees
Turks
Zweeds
Slavisch
Roemeens
Pools
Nederlands
Italiaans
Hongaars
Frans
Fins
Spaans
Engels
Duits
Deens
Tsjechisch
Bosbouw- of landbouwapparatuur is kapitaalintensief en moet continu gebruikt kunnen worden onder ruwe omstandigheden om het beoogde rendement te kunnen behalen. Bodycote heeft een historie in het uitvoeren van warmtebehandelingen, die ervoor zorgen dat afzonderlijke onderdelen aan prestatieverwachtingen voldoen.
Grote landbouw- en bosbouwmachines kunnen zeer duur zijn en betrouwbaarheid is dan ook van het grootste belang. Deze machines moeten in staat zijn om continu te werken wanneer dat nodig is, met minimale uitvaltijd voor reparaties. De gebruikte tandwielen en rondsels moeten daarom lange tijd onder zware omstandigheden kunnen werken. De tanden zijn gevoelig voor slijtage vanwege de voortdurende wrijving van de ene tand tegen de andere, en de doorlopende belasting en ontlasting maakt ze vatbaar voor vermoeiing.
Bodycote gebruikt verschillende technieken om de levensduur van tandwielen te vergroten, zoals carboneren en nitreren. Daarmee wordt de hardheid van het tandoppervlak vergroot (tegen slijtage), maar blijft de oorspronkelijke taaiheid behouden in de kern van elke tand. Tot de behandelde delen behoren onder andere:
Er is niets belangrijker dan het draaiend houden van oogstmachines tijdens de oogsttijd. Onverwachte storingen en reparaties kosten tijd en geld, dus elk onderdeel moet betrouwbaar en duurzaam zijn. Sommige onderdelen die in aanraking komen met schurende gewassen vereisen een zeer slijtvast oppervlak en kunnen meer dan één oppervlaktebehandeling nodig hebben.
Bodycote’s boreerproces produceert een hardheid van tot 2800 HV, zodat de onderdelen niet voortijdig verslijten. Andere processen die gebruikt worden op oogstmachineonderdelen zijn carboneren, carbonitreren, nitrocarboneren, (thermaal) afschrikken, en ontlaten. Tot de behandelde delen behoren onder andere:
Rooimachine zijn een belangrijk product in de bosbouwindustrie. Nieuwe ontwikkelingen in deze industrie zijn oogstapparatuur met een hogere doorvoer en een verbeterde arbeidsveiligheid. Deze moderne rooimachines worden op afstand bediend en kunnen snel een boom vellen, ontschorsen en knippen. Robuustheid en betrouwbaarheid staan centraal in het rooimachineontwerp.
Door middel van thermische behandelingen kunnen we het gewicht van producten minimaliseren, zonder afbreuk te doen aan de slijtvastheid, taaiheid, of levensduur. Wij kunnen de volgende warmtebehandelingsprocessen aanbieden, van Corr-I-Dur®-behandeling van zuigers, inductieharden van zaagbladen, tot carboneren van hydraulische rotoren.
Pelletmatrijzen werken onder zeer zware omstandigheden, omdat krachten van het matrijsoppervlak via de lagers naar de rolleras worden overgebracht. Houtpellets, geperst door vacuümgeharde houtpelletmatrijzen, worden gemaakt van geperst zaagsel en schaafsel. Deze matrijzen moeten een hoge slijtvastheid en taaiheid hebben. De diervoederpelletindustrie heeft matrijzen nodig met een lange levensduur en hoge prestaties.
Deze matrijzen worden behandeld in vacuümhardingsovens, met aanvullende stappen om de maatvoering en vormnauwkeurigheid te bewaren na de warmtebehandeling.
Bosbouw- of landbouwapparatuur is kapitaalintensief en moet continu gebruikt kunnen worden onder ruwe omstandigheden om het beoogde rendement te kunnen behalen. Bodycote heeft een historie in het uitvoeren van warmtebehandelingen, die ervoor zorgen dat afzonderlijke onderdelen aan prestatieverwachtingen voldoen.
Grote landbouw- en bosbouwmachines kunnen zeer duur zijn en betrouwbaarheid is dan ook van het grootste belang. Deze machines moeten in staat zijn om continu te werken wanneer dat nodig is, met minimale uitvaltijd voor reparaties. De gebruikte tandwielen en rondsels moeten daarom lange tijd onder zware omstandigheden kunnen werken. De tanden zijn gevoelig voor slijtage vanwege de voortdurende wrijving van de ene tand tegen de andere, en de doorlopende belasting en ontlasting maakt ze vatbaar voor vermoeiing.
Bodycote gebruikt verschillende technieken om de levensduur van tandwielen te vergroten, zoals carboneren en nitreren. Daarmee wordt de hardheid van het tandoppervlak vergroot (tegen slijtage), maar blijft de oorspronkelijke taaiheid behouden in de kern van elke tand. Tot de behandelde delen behoren onder andere:
Er is niets belangrijker dan het draaiend houden van oogstmachines tijdens de oogsttijd. Onverwachte storingen en reparaties kosten tijd en geld, dus elk onderdeel moet betrouwbaar en duurzaam zijn. Sommige onderdelen die in aanraking komen met schurende gewassen vereisen een zeer slijtvast oppervlak en kunnen meer dan één oppervlaktebehandeling nodig hebben.
Bodycote’s boreerproces produceert een hardheid van tot 2800 HV, zodat de onderdelen niet voortijdig verslijten. Andere processen die gebruikt worden op oogstmachineonderdelen zijn carboneren, carbonitreren, nitrocarboneren, (thermaal) afschrikken, en ontlaten. Tot de behandelde delen behoren onder andere:
Rooimachine zijn een belangrijk product in de bosbouwindustrie. Nieuwe ontwikkelingen in deze industrie zijn oogstapparatuur met een hogere doorvoer en een verbeterde arbeidsveiligheid. Deze moderne rooimachines worden op afstand bediend en kunnen snel een boom vellen, ontschorsen en knippen. Robuustheid en betrouwbaarheid staan centraal in het rooimachineontwerp.
Door middel van thermische behandelingen kunnen we het gewicht van producten minimaliseren, zonder afbreuk te doen aan de slijtvastheid, taaiheid, of levensduur. Wij kunnen de volgende warmtebehandelingsprocessen aanbieden, van Corr-I-Dur®-behandeling van zuigers, inductieharden van zaagbladen, tot carboneren van hydraulische rotoren.
Pelletmatrijzen werken onder zeer zware omstandigheden, omdat krachten van het matrijsoppervlak via de lagers naar de rolleras worden overgebracht. Houtpellets, geperst door vacuümgeharde houtpelletmatrijzen, worden gemaakt van geperst zaagsel en schaafsel. Deze matrijzen moeten een hoge slijtvastheid en taaiheid hebben. De diervoederpelletindustrie heeft matrijzen nodig met een lange levensduur en hoge prestaties.
Deze matrijzen worden behandeld in vacuümhardingsovens, met aanvullende stappen om de maatvoering en vormnauwkeurigheid te bewaren na de warmtebehandeling.
© 2023 Bodycote
Nederlands
