Zváranie elektrónovým lúčom

Zváranie elektrónovým lúčom (EBW) je špeciálna technika spájania kovov používaná na vytváranie spojov s vysokou integritou s minimálnymi deformáciami.

Výhody

• nízky prívod tepla do zváraných dielov,
• minimálna deformácia,
• úzka tavná zóna (MZ) a úzka tepelne ovplyvnená zóna (HAZ),
• hlboká penetrácia zvaru od 0,05 mm do 200 mm v jednom cykle,
• vysoká rýchlosť zvárania,
• zváranie všetkých kovov – aj s vysokou tepelnou vodivosťou,
• zváranie kovov s rozdielnymi teplotami tavenia,
• vákuový proces zaručuje čisté a reprodukovateľné prostredie,
• prirodzený proces zvárania pre materiály reagujúce s kyslíkom, napríklad titán, zirkón a niób,
• strojový proces zaručuje spoľahlivosť a reprodukovateľnosť prevádzkových podmienok,
• cenovo efektívny proces zvárania pre hromadnú výrobu v automatizovanom režime,
• komponenty možno väčšinou používať v stave po zváraní – nie je potrebné žiadne dodatočné obrábanie.

Aplikácie a materiály

• Letecký priemysel
  • Komponenty prúdových motorov
  • Konštrukčné diely
  • Diely do prevodoviek
  • Snímače
• Výroba energie
• Vesmír
  • Titánové nádrže
  • Snímače
• Podtlakové systémy
• Zdravotníctvo
• Automobilový priemysel
  • Diely do prevodoviek
  • Ozubené kolesá
  • Komponenty turbodúchadiel
• Elektrický/elektronický priemysel
  • Medené diely
• Jadrový priemysel
  • Puzdrá palivových článkov
  • Konštrukčné diely
  • Ventily
  • Prístroje
• Výskumné centrá
  • Medené diely
  • Komponenty zo supravodivých materiálov
• Rôzne

• Všetky kovy – aj s vysokou tepelnou vodivosťou
  • Oceľ a nehrdzavejúca oceľ
  • Hliník a zliatiny
  • Meď a zliatiny
  • Niklové zliatiny a žiaruvzdorné kovy
  • Titán a zliatiny
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb atď.
• Zváranie kovov s rozdielnymi teplotami tavenia
  • Meď na oceľ
  • Meď na niklové zliatiny
  • Oceľ na niklové zliatiny
  • Tantal na volfrám

Detaily procesu

Zváranie elektrónovým lúčom je metóda, ktorá používa sústredený prúd vysokoenergetických elektrónov z rozžeraveného vlákna, ktoré sú nasmerované do zváraného spoja. Ohrev je veľmi lokalizovaný, väčšina zostavy preto zostáva studená a stabilná. Výsledkom je veľmi úzky zvar s minimálnou tepelne ovplyvnenou zónou. Nie je potrebné používať zvarový kov, pretože sa taví základný kov zostavy. Pretože ide o metódu s priamym vyžarovaním, nie je možné zvárať v okolí rohov ani vnútorných uhlov. Je možné zvárať až do hĺbky 30 mm. Počítačové riadenie zaisťuje minimálny vplyv operátora, čím sa zaisťuje dobrá reprodukovateľnosť v celej výrobnej dávke, aj keď ide o kusový proces. Keďže prívod tepla je veľmi lokalizovaný, je možné zvárať aj predtým tepelne spracované komponenty, čo je veľmi efektívny spôsob výroby kompozitných prevodových hriadeľov, napríklad s cementovanými ozubenými kolesami na kalenom a popúšťanom hriadeli.