Elektronsugaras hegesztés

Az elektronsugaras hegesztés (EWB) egy speciális fémillesztési technika, amely minimális torzulással rendelkező, nagy szilárdságú kötések létrehozására szolgál.

Előnyök

• Alacsony hőhasználat a hegesztett részekhez;
• Minimális torzulás;
• Szűk olvadási zóna (MZ) és szűk hő által érintett zóna (HAZ);
• 0,05 mm és 200 mm (0,002” és 8”) közötti egymenetes mélyhegesztés;
• Bármilyen típusú fém hegesztése, még nagy hővezető képességgel is;
• Különböző olvadáspontú fémek hegesztése;
• Hatékony vákuumos eljárás tiszta és reprodukálható környezetben;
• Természetes hegesztési eljárás olyan oxigénéhes anyagokhoz, mint a titán, a cirkónium és a nióbium;
• A megmunkálási folyamat garantálja a működési feltételek megbízhatóságát és reprodukálhatóságát;
• Költséghatékony hegesztési eljárás nagy volumenű gyártáshoz automatikus üzemmódban; és
• Az alkatrészek többnyire hegesztett állapotban használhatók – nincs szükség megmunkálásra.

Alkalmazás és anyagok

• Repülőgépipar
  • Sugárhajtóművek alkatrészei
  • Szerkezeti alkatrészek
  • Erőátviteli alkatrészek
  • Érzékelők
• Energiatermelés
• Űr
  • Titántartályok
  • Érzékelők
• Vákuumos rendszerek
• Egészségügyi
• Autóipar
  • Erőátviteli alkatrészek
  • Fogaskerekek
  • Turbófeltöltő alkatrészei
• Villamos/elektronikai ipar
  • Rézből készült alkatrészek
• Atomerőművek
  • Üzemanyagtartály
  • Szerkezeti alkatrészek
  • Szelepek
  • Műszerek
• Kutatóközpontok
  • Réz alkatrészek
  • Szupravezető anyagösszetevők
• Egyéb

• Bármilyen típusú fém, még nagy hővezető képességűek is
  • Acél és rozsdamentes acél
  • Alumínium és ötvözetek
  • Réz és ötvözetek
  • Nikkelötvözetek és tűzálló fémek
  • Titán és ötvözetek
  • Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb, stb.
• Különböző olvadáspontú fémek hegesztése
  • Réz és acél
  • Réz és nikkelötvözetek
  • Acél és nikkelötvözetek
  • Tantál és volfrám

A folyamat részletei

Az elektronsugaras hegesztés olyan módszer, amely egy izzószál által generált nagy energiájú elektronok fókuszált áramát használja, amelyet a hegesztendő illesztéstésre irányítanak. A hevítés lokalizált, ezért a szerelvény nagy része hideg és stabil marad. Ez egy nagyon keskeny hegesztési varratot eredményez, minimális hő által érintett zónával. Nincs szükség hozaganyag használatára, mivel a szerelvény alapfémje megolvad. Mivel ez egy világosan látható módszer, nem lehet sarkokat vagy visszahajló szögeket hegeszteni. Akár 30 mm-es hegesztési mélységek is előállíthatók, és a számítógépes vezérlés minimális kezelést igényel, így jó reprodukálhatóságot biztosít az alkatrészekhez, annak ellenére, hogy ez egy darabos eljárás. Mivel a hőbevitel nagyon lokalizált, lehetővé válik a korábban hőkezelt alkatrészek összehegesztése, ami nagyon gazdaságos módszer, vagy összetett fogaskeréktengelyek gyártása, például egy edzett és temperált tengelyen lévő, betétedzett fogaskerék.