Dzięki automatyzacji nowej techniki ultradźwiękowej firma Bodycote Materials Testing AB (BMT AB) w Szwecji opracowała nowy system kontroli. Został on specjalnie przystosowany do kontroli łopat turbin wiatrowych. System inspekcji - Windblast™ został oficjalnie wprowadzony na rynek międzynarodowy na targach Husum Wind w Niemczech w dniach 18-22 września i został już zamówiony przez trzech głównych producentów łopat turbin wiatrowych.
BMT AB jest częścią Bodycote International plc, posiadającej ponad 300 zakładów w 30 różnych krajach.
BMT AB ma siedzibę w Linköping w Szwecji. Jest to niezależna firma oferująca szeroki zakres usług doradczych i testowych w zakresie technologii materiałowej. Stosunkowo nową niszą jest rozwój w pełni lub półautomatycznych systemów kontroli, całkowicie dostosowanych do potrzeb klienta. Zapotrzebowanie na tego typu urządzenia rośnie ze względu na zwiększoną produktywność, przy jednoczesnej poprawie jakości przeprowadzanych kontroli.
Zaawansowane metody kontroli materiałów kompozytowych i tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknami są obecnie powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości i bezpieczeństwa były siłą napędową rozwoju zarówno nowych materiałów, jak i metod zapewniania jakości w produkcji i usługach, które obecnie rozprzestrzeniają się na inne firmy. Dzięki doświadczeniu w przemyśle lotniczym, wiedza może być wykorzystywana w nowych dziedzinach technicznych, np. w energetyce wiatrowej i kolejnictwie, gdzie tego samego rodzaju rozwiązania techniczne zaczynają być coraz powszechniej stosowane. Produkcja kompozytów i badanie produkcji kompozytów są często wymagające zarówno pod względem siły roboczej, jak i czasu produkcji. Dlatego też istnieje potrzeba zracjonalizowania częstotliwości kontroli podczas produkcji, aby pozostać konkurencyjnym.
Lars Åberg, dyrektor generalny BMT AB: "Ten produkt jest doskonałym przykładem tego, jak wiedza i doświadczenie z branży lotniczej mogą być stosowane w innych obszarach biznesowych na rynku międzynarodowym. Podobne materiały kompozytowe i metody kontroli, które są obecnie częściej stosowane w energetyce wiatrowej, były używane w przemyśle lotniczym od kilku lat. Wykorzystując doświadczenie z tego obszaru biznesowego, w połączeniu z najnowszą technologią ultradźwiękową i szerokim zastosowaniem automatyzacji, udało nam się stworzyć produkt, który oszczędza zarówno czas produkcji, jak i zwiększa bezpieczeństwo w sektorze produkcji energii wiatrowej".
Więcej informacji:
Lars Gustafson Kierownik operacyjny NDT 46-13-169158
Lars Åberg Dyrektor Zarządzający 46-13-169018
wbodycotecote-mt.se