Powdermet® hybrid* varustettuna 3D-tulostuksella

Powdermet® Hybrid technologiat* yhdistävät NNS:n tai SSNS:n kolmiulotteisen tulostuksen kanssa täysin yhteen liitettyjen komponenttien tuottamiseksi huomattavasti alhaisimmilla kustannuksilla ja tuotantonopeudella verrattuna 3D:hen. On myös mahdollista käyttää monimetallirakenteita pikemminkin kuin käyttää perinteisiä menetelmiä.

*Patentteja vireillä

Sylinterikotelorakennekotelokomponentti, joka on valmistettu käyttäen Powdermet®-verkkomallia 3D-tulostuksella

Edut

• Alentaa kustannus- ja tuotantoaikaa verrattuna 3D-tulostukseen
• Muuttaa sisäisiä rakenteita uusilla dynaamisilla designeilla
• Koneistetut osat eivät ole verrattavissa tarkkuuteen nähden
• Kulumista ja korroosionkestävyyttä voidaan parantaa useilla metallimateriaaliyhdistelmillä
• Vekkomuotokappaleet varmistavat, että kriittiset pinnat täyttävät lopulliset piirustusvaatimukset

Käyttökohteet & materiaalit

Bodycote Powdermet®-teknologiat voivat käyttää monentyyppisia ja momen eri luokituksen materiaaleja, kuten ruostumaton teräs (luokitukset 304L, 316L, 316LN), martensiittiset ruostumattomat teräkset (luokitukset 17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), duplex ruostumattomat teräkset (duplex 2205, super duplex 2505), Ni-pohjaiset seokset (luokitukset IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co-pohjaiset seokset (luokitukset stellite 1, 3, 6, 12 ja 21), titaani (luokitukset CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alumiini (luokitukset Al-Si seokset, Al6061, AlSi10Mg), kobolttikromimolydeeni- ja volframiseokset

Prosessi tiedot

Homogeeni mikrorakenne Powdermet®-hybriditeknologiassa lisää kulumisen ja korroosion vastustamista komponenteissa, joiden on vastattava entistä tiukempia offshore-teollisuuden vaatimuksia. Useita suuria ja monimutkaisia komponentteja voidaan yhdistää ja tuottaa yhtenä kappaleena kertaluonteisessa tai täydellisessä tuotantotoiminnassa – kustannustehokas valmistusreitti. Verkkomuoto-ominaisuudet  komponentin avainkohdissa eliminoivat työstämisen tarpeen vaikeasti käytettävillä alueilla, parantavat suorituskykyä ja komponenttien käyttöikää materiaalien optimoinnilla kriittisillä alueilla.

Bodycote tarjoaa myös lämpökäsittelyä, HIP-ja EDM (Electrical Discharge Machining) -palveluja kautta Pohjois-Amerikan ja Euroopan 3D-metallitulostusta hyödyntävien yhtiöiden tarpeiden tukemiseksi.