Plasmaruiskutus

Plasmaruiskutuksella saadaan aikaan korkealaatuinen pinnoite yhdistämällä korkea lämpötila, suurenerginen lämmönlähde ja suhteellisen reagoimaton ruiskutusaine, tavallisesti argon, suureen hiukkasnopeuteen.

Plasma on sellaista kaasua kuvaamaan käytetty termi, jonka lämpötila on nostettu niin korkeaksi, että se ionisoituu ja muuttuu sähköä johtavaksi.

Tämän teknologian käyttö mahdollistaa lähes minkä tahansa metallin ja keramiikan ruiskuttamisen useisiin materiaaleihin niin, että muodostuva sidos on poikkeuksellisen vahva substraatin vääristymän jäädessä minimaaliseksi.

Edut

Plasmaruiskutuksen suuri etu on, että lukuisten materiaalien ruiskutus on mahdollista, metalleista tulenkestäviin keraamisiin materiaaleihin, sekä pieniin että suuriin komponentteihin. Käsittelyn tuloksia ovat:

• korroosionsuoja
• kulumisenkestävyys
• välyskontrolli – hankausaineet ja hankautuvat aineet
• kuumuuden- ja hapetuksenkesto
• lämpötilan hallinta
• sähköinen vastus sekä johtavuus

Käyttökohteet & materiaalit

Monipuolisuutensa ja erinomaisten ominaisuuksiensa ansiosta plasmaprosessi on monien pinnoitusteknologien valitsema menetelmä, koska se tarjoaa laajimman pinnoitusmateriaalivalikoiman.

• Hankauskorroosiokuluminen, volframi/karbidi/kobolttitiivisterenkaan urat – kaasuturbiinit;
• Suojaus korkeassa lämpötilassa, lämpöeristepinnoitteet – tbcs kaasuturbiinin polttolaitteessa;
• Kulumisenkestävä, kromi-oksidikeramiikan ruiskutus tulostusrulliin laserkaiverrusta varten;
• Hankautumisenkesto, molybdeeniseosten ruiskutus teollisten dieselmoottoreiden mäntärenkaisiin; ja
• Eroosion/hankautumisenkesto – poraustyökalu – öljyn- ja kaasuntuotanto.

Karbidit, metalli, keramiikka, hankautuvat aineet.

Prosessi tiedot

Plasmapinnoitus tarjoaa ratkaisun useille käyttökohteille sekä alhaisissa että korkeissa lämpötiloissa.