Kaivosteollisuuden toimimisen yksi tärkeimpiä edellytyksiä on suurten materiaalimäärien käsittely lyhyimmässä mahdollisessa ajassa. Välineet toimivat usein äärirajoillaan, ja siksi joka ikisen komponentin on toimittava optimaalisen tehokkaasti.
Kaivosteollisuus on yksi maailman karuimpia teollisuudenaloja. Kaivinkoneet ja niiden kauhat siirtävät uskomattomia materiaalimääriä äärimmäisen rasittavissa olosuhteissa ollen kuitenkin erittäin luotettavia. Suurempien materiaalimäärien siirtäminen lyhyemmässä ajassa säästää rahaa ja kasvattaa tuottoja. Varusteiden luotettavuus riippuu komponenttien luotettavuudesta ja näin ollen siis komponenttien prosessoinnista ja lämpökäsittelystä.
Bodycote tarjoaa useita eri lämpökäsittelyratkaisuja eri komponenteille, mukaan lukien akseleiden nuorrutus; aisojen hiiletys ja typetys; vaihteiden ja hammasrattaiden kaikenlaiset pintakarkaisut. Tyypillisiä käsiteltäviä osia ovat:
Kun kaivettu materiaali on nostettu maasta, se on kuljetettava käsittelypaikalle. Tämä suoritetaan tavallisesti kuljetusjärjestelmän avulla. Koska materiaalien käsittelykulut saattavat muodostaa jopa 40 – 50 % kaikista kaivoksen käyttökuluista, kuljettimilla ja niiden komponenteilla on tärkeä merkitys.
Bodycote lämpökäsittelee monenlaisia hihnajärjestelmän komponentteja. Kiskosegmentit nuorrutetaan, ja kulutukselle erityisen alttiit osat saatetaan hiilettää. Lisäksi kuljettimen teholaitteet, vaihteistot ja vaihdelaatikon komponentit lämpökäsitellään hiilettämällä, hiilitypetyksellä, ferriittisellä typpihiiletyksellä ja typetyksellä käyttöiän kasvattamiseksi. Tyypillisiä käsiteltäviä osia ovat:
Yksi rakennustyömaiden pääkomponentteja on kaivospora, jota käytetään yleisesti kaivettaessa betonia tai asfalttia. Lämpökäsittelyprosesseilla tärkeimpiä porakomponentteja voidaan vahvistaa niin, että ne kestävät paremmin porauksessa aiheutuvien iskujen voimaa ja esiintymistiheyttä.
Bodycoten palvelut pitävät sisällään eri lämpökäsittelyprosesseja aina rouhinten kärkien karkaisusta ja päästöstä rouhinmäntien hiiletykseen.
Kaivosteollisuuden toimimisen yksi tärkeimpiä edellytyksiä on suurten materiaalimäärien käsittely lyhyimmässä mahdollisessa ajassa. Välineet toimivat usein äärirajoillaan, ja siksi joka ikisen komponentin on toimittava optimaalisen tehokkaasti.
Kaivosteollisuus on yksi maailman karuimpia teollisuudenaloja. Kaivinkoneet ja niiden kauhat siirtävät uskomattomia materiaalimääriä äärimmäisen rasittavissa olosuhteissa ollen kuitenkin erittäin luotettavia. Suurempien materiaalimäärien siirtäminen lyhyemmässä ajassa säästää rahaa ja kasvattaa tuottoja. Varusteiden luotettavuus riippuu komponenttien luotettavuudesta ja näin ollen siis komponenttien prosessoinnista ja lämpökäsittelystä.
Bodycote tarjoaa useita eri lämpökäsittelyratkaisuja eri komponenteille, mukaan lukien akseleiden nuorrutus; aisojen hiiletys ja typetys; vaihteiden ja hammasrattaiden kaikenlaiset pintakarkaisut. Tyypillisiä käsiteltäviä osia ovat:
Kun kaivettu materiaali on nostettu maasta, se on kuljetettava käsittelypaikalle. Tämä suoritetaan tavallisesti kuljetusjärjestelmän avulla. Koska materiaalien käsittelykulut saattavat muodostaa jopa 40 – 50 % kaikista kaivoksen käyttökuluista, kuljettimilla ja niiden komponenteilla on tärkeä merkitys.
Bodycote lämpökäsittelee monenlaisia hihnajärjestelmän komponentteja. Kiskosegmentit nuorrutetaan, ja kulutukselle erityisen alttiit osat saatetaan hiilettää. Lisäksi kuljettimen teholaitteet, vaihteistot ja vaihdelaatikon komponentit lämpökäsitellään hiilettämällä, hiilitypetyksellä, ferriittisellä typpihiiletyksellä ja typetyksellä käyttöiän kasvattamiseksi. Tyypillisiä käsiteltäviä osia ovat:
Yksi rakennustyömaiden pääkomponentteja on kaivospora, jota käytetään yleisesti kaivettaessa betonia tai asfalttia. Lämpökäsittelyprosesseilla tärkeimpiä porakomponentteja voidaan vahvistaa niin, että ne kestävät paremmin porauksessa aiheutuvien iskujen voimaa ja esiintymistiheyttä.
Bodycoten palvelut pitävät sisällään eri lämpökäsittelyprosesseja aina rouhinten kärkien karkaisusta ja päästöstä rouhinmäntien hiiletykseen.
© 2024 Bodycote