Päästö on alhaisessa lämpötilassa (alle A3) suoritettava lämpökäsittelyprosessi, jotka tavallisesti suoritetaan neutraalin karkaisun, kaksoiskarkaisun, ilmakehän paineessa tehtävän hiiletyksen, hiilitypetyksen tai induktiokarkaisun jälkeen halutun kovuus-/sitkeyssuhteen saavuttamiseksi.
Karkaisulla saavutettava teräslaadun enimmäiskovuus aiheuttaa materiaalin alhaisen sitkeyden. Päästö vähentää materiaalin kovuutta ja kasvattaa sitkeyttä. Päästöllä voidaan sopeuttaa materiaaliominaisuuksia (kovuus-/sitkeyssuhdetta) tiettyä käyttökohdetta varten.
Päästö voidaan jakaa kolmeen pääryhmään:
Päästölämpötila saattaa vaihdella vaatimusten ja teräslaadun mukaan alueella 160 °C – 500 °C tai enemmän. Päästö suoritetaan usein päästöuuneissa, jotka voidaan varustaa suojakaasulla. Suojaava kaasu estää pinnan hapettumisen prosessin aikana, ja sitä käytetään pääasiassa suuremmissa päästölämpötiloissa. Tietyn tyyppisten terästen kohdalla pitoajalla päästölämpötilassa on suuri merkitys; pidennetty pitoaika vastaa korkeampaa päästölämpötilaa. Teräslajista riippuen päästöhauraudeksi kutsuttu ilmiö saattaa olla mahdollinen tietyillä lämpötilaväleillä. Tämän lämpötilavälin sisällä tapahtuvaa päästöä pitäisi yleensä välttää. Nämä alueet on ilmoitettu teräksentoimittajan ohjeistoissa yhdessä sopivimman päästölämpötilan kanssa, kovuusvaatimuksista riippuen.
Päästö on alhaisessa lämpötilassa (alle A3) suoritettava lämpökäsittelyprosessi, jotka tavallisesti suoritetaan neutraalin karkaisun, kaksoiskarkaisun, ilmakehän paineessa tehtävän hiiletyksen, hiilitypetyksen tai induktiokarkaisun jälkeen halutun kovuus-/sitkeyssuhteen saavuttamiseksi.
Karkaisulla saavutettava teräslaadun enimmäiskovuus aiheuttaa materiaalin alhaisen sitkeyden. Päästö vähentää materiaalin kovuutta ja kasvattaa sitkeyttä. Päästöllä voidaan sopeuttaa materiaaliominaisuuksia (kovuus-/sitkeyssuhdetta) tiettyä käyttökohdetta varten.
Päästö voidaan jakaa kolmeen pääryhmään:
Päästölämpötila saattaa vaihdella vaatimusten ja teräslaadun mukaan alueella 160 °C – 500 °C tai enemmän. Päästö suoritetaan usein päästöuuneissa, jotka voidaan varustaa suojakaasulla. Suojaava kaasu estää pinnan hapettumisen prosessin aikana, ja sitä käytetään pääasiassa suuremmissa päästölämpötiloissa. Tietyn tyyppisten terästen kohdalla pitoajalla päästölämpötilassa on suuri merkitys; pidennetty pitoaika vastaa korkeampaa päästölämpötilaa. Teräslajista riippuen päästöhauraudeksi kutsuttu ilmiö saattaa olla mahdollinen tietyillä lämpötilaväleillä. Tämän lämpötilavälin sisällä tapahtuvaa päästöä pitäisi yleensä välttää. Nämä alueet on ilmoitettu teräksentoimittajan ohjeistoissa yhdessä sopivimman päästölämpötilan kanssa, kovuusvaatimuksista riippuen.
© 2024 Bodycote