Normalisoinnin tarkoitus on antaa teräkselle yhtenäinen ja hienorakeinen rakenne. Prosessia käytetään ennustettavissa olevan mikrorakenteen saavuttamiseksi ja teräksen mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi.
Edut
Taonnan, kuumarullauksen tai valamisen jälkeen teräksen mikrorakenne on usein epäyhtenäinen ja muodostuu suurista rakeista sekä ei-toivotuista rakenteellisista komponenteista kuten bainiitista ja karbideista. Tällaisella mikrorakenteella on negatiivinen vaikutus teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin samoin kuin konetyöstettävyyteen. Normalisoinnin avulla teräs pystyy saavuttamaan hienorakeisemman, yhtenäisemmän rakenteen, jonka ominaisuudet ja konetyöstettävyys ovat paremmin ennakoitavissa.
Käyttökohteet & materiaalit
Normalisointia tehdään pääasiassa hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen rakenteen normalisointiin taonnan, kuumamuovauksen tai valamisen jälkeen. Normalisoinnin jälkeen saavutettu kovuus riippuu teräksen mittojen analyysista sekä käytetystä jäähdytysnopeudesta (suunnilleen 100–250 HB).
Prosessi tiedot
Normalisoinnin aikana materiaali kuumennetaan lämpötilaan, joka vastaa suunnilleen karkaisulämpötilaa (800–920 °C). Tässä lämpötilassa muodostuu uusia austeniittisia rakeita. Austeniittiset rakeet ovat huomattavasti edellisiä ferriittisiä rakeita pienempiä. Kuumennuksen ja lyhyen pitoajan jälkeen komponentit jäähdytetään ilmassa (kaasussa). Jäähdytyksen aikana muodostuu uusia ferriittisiä rakeita, joiden koko on edelleen pienempi. Joissakin tapauksissa sekä kuumennus että jäähdytys tapahtuvat suojaavassa kaasussa hapettumisen ja hiilikadon välttämiseksi.
Normalisointi
Normalisoinnin tarkoitus on antaa teräkselle yhtenäinen ja hienorakeinen rakenne. Prosessia käytetään ennustettavissa olevan mikrorakenteen saavuttamiseksi ja teräksen mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi.
Edut
Taonnan, kuumarullauksen tai valamisen jälkeen teräksen mikrorakenne on usein epäyhtenäinen ja muodostuu suurista rakeista sekä ei-toivotuista rakenteellisista komponenteista kuten bainiitista ja karbideista. Tällaisella mikrorakenteella on negatiivinen vaikutus teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin samoin kuin konetyöstettävyyteen. Normalisoinnin avulla teräs pystyy saavuttamaan hienorakeisemman, yhtenäisemmän rakenteen, jonka ominaisuudet ja konetyöstettävyys ovat paremmin ennakoitavissa.
Käyttökohteet & materiaalit
Normalisointia tehdään pääasiassa hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen rakenteen normalisointiin taonnan, kuumamuovauksen tai valamisen jälkeen. Normalisoinnin jälkeen saavutettu kovuus riippuu teräksen mittojen analyysista sekä käytetystä jäähdytysnopeudesta (suunnilleen 100–250 HB).
Prosessi tiedot
Normalisoinnin aikana materiaali kuumennetaan lämpötilaan, joka vastaa suunnilleen karkaisulämpötilaa (800–920 °C). Tässä lämpötilassa muodostuu uusia austeniittisia rakeita. Austeniittiset rakeet ovat huomattavasti edellisiä ferriittisiä rakeita pienempiä. Kuumennuksen ja lyhyen pitoajan jälkeen komponentit jäähdytetään ilmassa (kaasussa). Jäähdytyksen aikana muodostuu uusia ferriittisiä rakeita, joiden koko on edelleen pienempi. Joissakin tapauksissa sekä kuumennus että jäähdytys tapahtuvat suojaavassa kaasussa hapettumisen ja hiilikadon välttämiseksi.
