Technický slovník | Kontakt | Miesta
  • Slovenčina
    ▼
    • English (Angličtina)
    • Magyar (Maďarčina)
    • Český (Čeština)
    • Dansk (Dánčina)
    • Nederlands (Holandčina)
    • Suomi (Fínština)
    • Français (Francúzština)
    • Deutsch (Nemčina)
    • Română (Rumunčina)
    • Español (Španielčina)
    • Svenska (Švédština)
    • Türkçe (Turečtina)
    • 简体中文 (Zjednodušená Čínština)
    • Italiano (Taliančina)
    • Polski (Polština)
  • Domov
  • Kariéra
  • Služby
    ▼
    • Tepelné spracovanie
      ▼
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        ▼
        • Atmosférická karburácia
        • Nízkotlaková karburácia (LPC)
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        ▼
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        ▼
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        ▼
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      ▼
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      ▼
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      ▼
      • Technológie Powdermet®
        ▼
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        ▼
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        ▼
        • Simulácia a analýza
        • Laboratórne služby pre HIP
  • Trhy
  • Správy a médiá
    ▼
    • History Of Metallurgy
  • Korporátna zodpovednosť
  • Investori
  • O nás
    ▼
    • Naša spoločnosť
    • naše akreditácie
  • Blog
  • zh-hansZjednodušená Čínština
  • trTurečtina
  • svŠvédština
  • skSlovenčina
  • roRumunčina
  • plPolština
  • nlHolandčina
  • itTaliančina
  • huMaďarčina
  • frFrancúzština
  • fiFínština
  • esŠpanielčina
  • enAngličtina
  • deNemčina
  • daDánčina
  • csČeština
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansZjednodušená Čínština
    • trTurečtina
    • svŠvédština
    • skSlovenčina
    • roRumunčina
    • plPolština
    • nlHolandčina
    • itTaliančina
    • huMaďarčina
    • frFrancúzština
    • fiFínština
    • esŠpanielčina
    • enAngličtina
    • deNemčina
    • daDánčina
    • csČeština
  • Search
Search
Technický slovník | Kontakt | Miesta
Menu   ≡ ╳
  • Slovenčina
    • English (Angličtina)
    • Magyar (Maďarčina)
    • Český (Čeština)
    • Dansk (Dánčina)
    • Nederlands (Holandčina)
    • Suomi (Fínština)
    • Français (Francúzština)
    • Deutsch (Nemčina)
    • Română (Rumunčina)
    • Español (Španielčina)
    • Svenska (Švédština)
    • Türkçe (Turečtina)
    • 简体中文 (Zjednodušená Čínština)
    • Italiano (Taliančina)
    • Polski (Polština)
  • Domov
  • Kariéra
  • Služby
    • Tepelné spracovanie
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        • Atmosférická karburácia
        • Nízkotlaková karburácia (LPC)
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      • Technológie Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        • Simulácia a analýza
        • Laboratórne služby pre HIP
  • Trhy
  • Správy a médiá
    • History Of Metallurgy
  • Korporátna zodpovednosť
  • Investori
  • O nás
    • Naša spoločnosť
    • naše akreditácie
  • Blog

Zhutňovanie odliatkov

Bodycote Heat Treatment > Služby > Izostatické lisovanie za tepla > Služby izostatického lisovania > Zhutňovanie odliatkov
  • Služby
    • Tepelné spracovanie
      • Cementovanie ocele s následným kalením
        • Atmosférická karburácia
        • Boridovanie
        • Nitrocementovanie
      • Cementovanie ocele bez následného kalenia
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmová / iónová nitridácia
        • Nitrokarbonizácia
        • Plynová nitridácia
        • Feritická nitrokarbonizácia
        • Nitridácia/nitrokarbonizácia vo fluidnej vrstve/soľnom kúpeli
      • Kalenie a popúšťanie
        • Neutrálne kalenie
        • Izotermické kalenie (Ausbay)
        • Izotermické kalenie
        • Termálne kalenie
        • Kalenie pod lisom
        • Indukčné kalenie
        • Dvojité kalenie
        • Popúšťanie
      • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Hliníkové zliatiny
        • Rozpúšťacie žíhanie a starnutie: Niklové zliatiny
        • Precipitačné vytvrdzovanie: Nehrdzavejúce ocele
      • Špeciálne procesy z nehrdzavejúcej ocele (S3P)
      • Žíhanie/normalizácia
        • Žíhanie
        • Rekryštalizácia
        • Normalizácia
        • Podkritické žíhanie / interkritické žíhanie
        • Mäkké žíhanie
      • Iónová implantácia
      • Uvoľňovanie pnutia
    • Spájanie kovov
      • Spájkovanie v peci/vákuové spájkovanie
      • Indukčné spájkovanie
      • Zváranie elektrónovým lúčom
      • Difúzne spájanie HIP
      • Spájkovanie vo vodíkovej atmosfére
    • Povrchová technológia
      • Plazmatický nástrek
      • Vysokorýchlostný nástrek plameňom (HVOF)
      • Termálny nástrek
      • Aluminid v plynnej fáze (VPA)
      • K-Tech
      • Kvapalné povlaky
      • Eloxovanie
      • Elektrický oblúk
      • Keramické povlaky
      • Nástrek plameňom
    • Izostatické lisovanie za tepla
      • Technológie Powdermet®
        • Powdermet® hybrid* s 3D tlačou
        • Powdermet® 3D tlač
        • Powdermet® – výroba bez nutnosti ďalšieho opracovania (NNS)
        • Powdermet® – lokálne úpravy povrchu bez nutnosti ďalšieho opracovania (SSNS)
      • Služby izostatického lisovania
        • Izostatické lisovanie za tepla
        • Zhutňovanie odliatkov
        • Vrstvenie HIP
        • Spájkovanie HIP
        • Jednoduchý tvar
      • Služby podpory pre HIP
        • Laboratórne služby pre HIP
        • Simulácia a analýza

Zhutňovanie odliatkov

Izostatické lisovanie za tepla (HIP) s cieľom zhutňovania kovových odliatkov prebieha pôsobením tlaku plynu pri zvýšenej teplote, kedy dochádza k eliminácii vnútornej mikroporéznosti vďaka plastickej deformácii a difúznemu spojeniu

Výhody

  • Technológia HIP zlepšuje konzistenciu produktu s menšími odchýlkami v mechanických vlastnostiach.
  • Pevnosť v ťahu a medza klzu sa zvyčajne zvýšia asi o 5 % a ťažnosť až o 50 %, aj keď miera zlepšenia vlastností odliatku závisí od mnohých parametrov vrátane počiatočnej kvality odliatku.
  • Únavové vlastnosti sa po procese HIP výrazne zvýšia – dosiahnuť možno až desaťnásobné zlepšenie únavovej životnosti, čím sa dosahujú vlastnosti porovnateľné s podobnými tvárnenými zliatinami.
  • Zlepšuje sa rázová odolnosť, húževnatosť a kvalita opracovania povrchu.
  • Zdokonalenie vlastností umožňuje použitie odliatkov aj v nových aplikáciách a/alebo prepracovanie existujúcich komponentov z pohľadu cenovo efektívnejšieho riešenia.
  • Odstránia sa defekty: zmršťovanie, dutiny vzniknuté tečením a vnútorné trhliny.
  • HIP umožňuje použiť odliatky, ktoré by inak boli vyradené po röntgenovej kontrole.
  • Vďaka odstráneniu mikroporéznosti sa eliminujú úvodné miesta únavových trhlín.

Aplikácie a materiály

Príklady odliatkov spracovaných procesom HIP vo veľkých objemoch (nejde o vyčerpávajúci zoznam): Horúce a konštrukčné komponenty plynových turbín (dynamické aj statické), konštrukčné diely lietadiel a motorov, implantovateľné medicínske zariadenia, komponenty do motorov automobilov, telesá ventilov a iné petrochemické príslušenstvo, nebezpečné časti munície, nástroje, matrice a všeobecné komponenty pre strojárstvo.

Typický závod spoločnosti Bodycote s technológiou HIP každý týždeň spracuje množstvo ton odliatkov z titánu, hliníka, ocele a superzliatiny. Väčšinu odlievaných kovov možno spracovať technológiou HIP, napríklad nehrdzavejúcu oceľ a zliatiny niklu, kobaltu, titánu, chrómu, hliníka, medi a železa. Spracovanie niektorých materiálov môže byť nebezpečné z bezpečnostných dôvodov alebo krížovej kontaminácie (napr. olovom a kadmiom).

Detaily procesu

Počas procesu HIP sú odliatky počas predpísaného času vystavené zvýšenému tlaku a teplote. Okolitý materiál preto môže natiecť do vnútorných pórov a difúziou eliminovať dutiny. Tlak sa vyvíja prostredníctvom inertného plynu s vysokou čistotou, takže zloženie odliatku sa neovplyvní. Spoločnosť Bodycote úzko spolupracuje so zákazníkmi, aby splnila ich špecifikácie a stanovila optimálne parametre spracovania.

Related Services
Hot isostatic pressing
Laboratory services for HIP

Other

Hot isostatic pressing: simple equations for better materials
Contact us for a quote.

Zhutňovanie odliatkov

Izostatické lisovanie za tepla (HIP) s cieľom zhutňovania kovových odliatkov prebieha pôsobením tlaku plynu pri zvýšenej teplote, kedy dochádza k eliminácii vnútornej mikroporéznosti vďaka plastickej deformácii a difúznemu spojeniu

Výhody

  • Technológia HIP zlepšuje konzistenciu produktu s menšími odchýlkami v mechanických vlastnostiach.
  • Pevnosť v ťahu a medza klzu sa zvyčajne zvýšia asi o 5 % a ťažnosť až o 50 %, aj keď miera zlepšenia vlastností odliatku závisí od mnohých parametrov vrátane počiatočnej kvality odliatku.
  • Únavové vlastnosti sa po procese HIP výrazne zvýšia – dosiahnuť možno až desaťnásobné zlepšenie únavovej životnosti, čím sa dosahujú vlastnosti porovnateľné s podobnými tvárnenými zliatinami.
  • Zlepšuje sa rázová odolnosť, húževnatosť a kvalita opracovania povrchu.
  • Zdokonalenie vlastností umožňuje použitie odliatkov aj v nových aplikáciách a/alebo prepracovanie existujúcich komponentov z pohľadu cenovo efektívnejšieho riešenia.
  • Odstránia sa defekty: zmršťovanie, dutiny vzniknuté tečením a vnútorné trhliny.
  • HIP umožňuje použiť odliatky, ktoré by inak boli vyradené po röntgenovej kontrole.
  • Vďaka odstráneniu mikroporéznosti sa eliminujú úvodné miesta únavových trhlín.

Aplikácie a materiály

Príklady odliatkov spracovaných procesom HIP vo veľkých objemoch (nejde o vyčerpávajúci zoznam): Horúce a konštrukčné komponenty plynových turbín (dynamické aj statické), konštrukčné diely lietadiel a motorov, implantovateľné medicínske zariadenia, komponenty do motorov automobilov, telesá ventilov a iné petrochemické príslušenstvo, nebezpečné časti munície, nástroje, matrice a všeobecné komponenty pre strojárstvo.

Typický závod spoločnosti Bodycote s technológiou HIP každý týždeň spracuje množstvo ton odliatkov z titánu, hliníka, ocele a superzliatiny. Väčšinu odlievaných kovov možno spracovať technológiou HIP, napríklad nehrdzavejúcu oceľ a zliatiny niklu, kobaltu, titánu, chrómu, hliníka, medi a železa. Spracovanie niektorých materiálov môže byť nebezpečné z bezpečnostných dôvodov alebo krížovej kontaminácie (napr. olovom a kadmiom).

Detaily procesu

Počas procesu HIP sú odliatky počas predpísaného času vystavené zvýšenému tlaku a teplote. Okolitý materiál preto môže natiecť do vnútorných pórov a difúziou eliminovať dutiny. Tlak sa vyvíja prostredníctvom inertného plynu s vysokou čistotou, takže zloženie odliatku sa neovplyvní. Spoločnosť Bodycote úzko spolupracuje so zákazníkmi, aby splnila ich špecifikácie a stanovila optimálne parametre spracovania.

Related Services
Hot isostatic pressing
Laboratory services for HIP

Other

Hot isostatic pressing: simple equations for better materials
Contact us for a quote.
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Gestionează consimțământul
Aby sme poskytli čo najlepšie zážitky, používame technológie ako cookies na ukladanie a/alebo prístup k informáciám o zariadení. Súhlasom s týmito technológiami nám umožníte spracovávať údaje ako je správanie pri prehliadaní alebo jedinečné ID na tejto stránke. Nesúhlas alebo odvolanie súhlasu môže negatívne ovplyvniť určité funkcie a funkcie.
Funkčný Vždy aktívny
Technické ukladanie alebo prístup sú prísne nevyhnutné pre legitímny účel umožnenia použitia konkrétnej služby výslovne požadovanej predplatiteľom alebo používateľom, alebo výlučne za účelom vykonania prenosu komunikácie cez elektronickú komunikačnú sieť.
Preferencie
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na legitímny účel ukladania preferencií, ktoré nie sú požadované predplatiteľom alebo používateľom.
Štatistiky
Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na štatistické účely Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na anonymné štatistické účely. Bez predvolania, dobrovoľného súhlasu vášho poskytovateľa internetových služieb alebo ďalších záznamov od tretej strany, informácie uložené alebo načítané len na tento účel obvykle nemôžu byť použité na vašu identifikáciu.
Marketing
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na vytvorenie užívateľských profilov na odoslanie reklamy, alebo na sledovanie užívateľa na webovej stránke alebo na viacerých webových stránkach pre podobné marketingové účely.
Spravovať možnosti Správa služieb Spravovať {vendor_count} dodávateľov Prečítajte si viac o týchto účeloch
Zobraziť preferencie
{title} {title} {title}
Gestionează consimțământul
Aby sme poskytli čo najlepšie zážitky, používame technológie ako cookies na ukladanie a/alebo prístup k informáciám o zariadení. Súhlasom s týmito technológiami nám umožníte spracovávať údaje ako je správanie pri prehliadaní alebo jedinečné ID na tejto stránke. Nesúhlas alebo odvolanie súhlasu môže negatívne ovplyvniť určité funkcie a funkcie.
Funkčný Vždy aktívny
Technické ukladanie alebo prístup sú prísne nevyhnutné pre legitímny účel umožnenia použitia konkrétnej služby výslovne požadovanej predplatiteľom alebo používateľom, alebo výlučne za účelom vykonania prenosu komunikácie cez elektronickú komunikačnú sieť.
Preferencie
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na legitímny účel ukladania preferencií, ktoré nie sú požadované predplatiteľom alebo používateľom.
Štatistiky
Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na štatistické účely Technické ukladanie alebo prístup, ktorý sa používa výlučne na anonymné štatistické účely. Bez predvolania, dobrovoľného súhlasu vášho poskytovateľa internetových služieb alebo ďalších záznamov od tretej strany, informácie uložené alebo načítané len na tento účel obvykle nemôžu byť použité na vašu identifikáciu.
Marketing
Technické ukladanie alebo prístup sú potrebné na vytvorenie užívateľských profilov na odoslanie reklamy, alebo na sledovanie užívateľa na webovej stránke alebo na viacerých webových stránkach pre podobné marketingové účely.
Spravovať možnosti Správa služieb Spravovať {vendor_count} dodávateľov Prečítajte si viac o týchto účeloch
Zobraziť preferencie
{title} {title} {title}
  • English
  • Magyar
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski