Műszaki szójegyzék | Kapcsolatba lépni | Helyszínek
  • Magyar
    ▼
    • English (angol)
    • Český (cseh)
    • Dansk (dán)
    • Nederlands (holland)
    • Suomi (finn)
    • Français (francia)
    • Deutsch (német)
    • Română (román)
    • Slovenčina (szláv)
    • Español (spanyol)
    • Svenska (svéd)
    • Türkçe (török)
    • 简体中文 (egyszerűsített kínai)
    • Italiano (olasz)
    • Polski (lengyel)
  • Itthon
  • Karrierek
  • Szolgáltatások
    ▼
    • Hőkezelés
      ▼
      • Betétedzés keményítési eljárással
        ▼
        • Légköri karburálás
        • Alacsony nyomású karburálás (LPC)
        • Boridálás
        • Karbonitridálás
      • Betétedzés keményítési eljárás nélkül
        ▼
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmanitridálás / ionnitridálás
        • Nitrokarburálás
        • Gáznitridálás
        • Ferrites nitrokarburálás
        • Fluidágyas / sófürdős nitridálás/nitrokarburálás
      • Edzés és temperálás
        ▼
        • Semleges edzés
        • Ausbay gyorshűtés
        • Ausztemperálás
        • Martemperálás
        • Préseléses oltás
        • Indukciós edzés
        • Kettős edzés
        • Temperálás
      • Mesterséges öregítés
        ▼
        • Oldó hőkezelés és mesterséges öregítés: Alumínium ötvözetek
        • Oldó hőkezelés és mesterséges öregítés: Nikkel ötvözetek
        • Kiválásos edzés: Rozsdamentes acélok
      • Speciális rozsdamentes acél eljárások (S3P)
      • Megeresztés/normalizálás
        ▼
        • Megeresztés
        • Átkristályosítás
        • Normalizálás
        • Szubkritikus megeresztés / interkritikus megeresztés
        • Lágyító megeresztés
      • Ionbeültetés
      • Feszültségmentesítés
    • Fémek illesztése
      ▼
      • Kemencés/vákuumos keményforrasztás
      • Indukciós forrasztás
      • Elektronsugaras hegesztés
      • HIP diffúziós kötés
      • Hidrogén keményforrasztás
    • Felülettechnológia
      ▼
      • Plazma szórás
      • Nagy sebességű oxigén tüzelőanyag (HVOF) bevonat
      • Lángszórás
      • Gőzfázisú aluminid (VPA)
      • K-Tech
      • Folyékony bevonatok
      • Eloxálás
      • Elektromos ívhuzal
      • Kerámia bevonatok
      • Lángszórás
    • Meleg izosztatikus préselés
      ▼
      • Powdermet® technológiák
        ▼
        • Powdermet® hibrid* 3D nyomtatással
        • Powdermet® 3D nyomtatás
        • Powdermet® – közel készremunkált (NNS)
        • Powdermet® – Szelektív felület készremunkálás (SSNS)
      • Izosztatikus préselési szolgáltatások
        ▼
        • Öntvények sűrítése
        • HIP burkolás
        • HIP keményforrasztás
        • Egyszerű forma
      • HIP támogató szolgáltatások
        ▼
        • Szimuláció és elemzés
        • HIP laboratóriumi szolgáltatások
  • Piacok
  • Hírek és Média
    ▼
    • History Of Metallurgy
  • Vállalati felelősség
  • Befektetők
  • Rólunk
    ▼
    • Cégünk
    • Akkreditációink
  • Blog
  • zh-hansegyszerűsített kínai
  • trtörök
  • svsvéd
  • skszláv
  • roromán
  • pllengyel
  • nlholland
  • itolasz
  • huMagyar
  • frfrancia
  • fifinn
  • esspanyol
  • enangol
  • denémet
  • dadán
  • cscseh
Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment Bodycote Heat Treatment
  • Language
    • zh-hansegyszerűsített kínai
    • trtörök
    • svsvéd
    • skszláv
    • roromán
    • pllengyel
    • nlholland
    • itolasz
    • huMagyar
    • frfrancia
    • fifinn
    • esspanyol
    • enangol
    • denémet
    • dadán
    • cscseh
  • Search
Search
Műszaki szójegyzék | Kapcsolatba lépni | Helyszínek
Menu   ≡ ╳
  • Magyar
    • English (angol)
    • Český (cseh)
    • Dansk (dán)
    • Nederlands (holland)
    • Suomi (finn)
    • Français (francia)
    • Deutsch (német)
    • Română (román)
    • Slovenčina (szláv)
    • Español (spanyol)
    • Svenska (svéd)
    • Türkçe (török)
    • 简体中文 (egyszerűsített kínai)
    • Italiano (olasz)
    • Polski (lengyel)
  • Itthon
  • Karrierek
  • Szolgáltatások
    • Hőkezelés
      • Betétedzés keményítési eljárással
        • Légköri karburálás
        • Alacsony nyomású karburálás (LPC)
        • Boridálás
        • Karbonitridálás
      • Betétedzés keményítési eljárás nélkül
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmanitridálás / ionnitridálás
        • Nitrokarburálás
        • Gáznitridálás
        • Ferrites nitrokarburálás
        • Fluidágyas / sófürdős nitridálás/nitrokarburálás
      • Edzés és temperálás
        • Semleges edzés
        • Ausbay gyorshűtés
        • Ausztemperálás
        • Martemperálás
        • Préseléses oltás
        • Indukciós edzés
        • Kettős edzés
        • Temperálás
      • Mesterséges öregítés
        • Oldó hőkezelés és mesterséges öregítés: Alumínium ötvözetek
        • Oldó hőkezelés és mesterséges öregítés: Nikkel ötvözetek
        • Kiválásos edzés: Rozsdamentes acélok
      • Speciális rozsdamentes acél eljárások (S3P)
      • Megeresztés/normalizálás
        • Megeresztés
        • Átkristályosítás
        • Normalizálás
        • Szubkritikus megeresztés / interkritikus megeresztés
        • Lágyító megeresztés
      • Ionbeültetés
      • Feszültségmentesítés
    • Fémek illesztése
      • Kemencés/vákuumos keményforrasztás
      • Indukciós forrasztás
      • Elektronsugaras hegesztés
      • HIP diffúziós kötés
      • Hidrogén keményforrasztás
    • Felülettechnológia
      • Plazma szórás
      • Nagy sebességű oxigén tüzelőanyag (HVOF) bevonat
      • Lángszórás
      • Gőzfázisú aluminid (VPA)
      • K-Tech
      • Folyékony bevonatok
      • Eloxálás
      • Elektromos ívhuzal
      • Kerámia bevonatok
      • Lángszórás
    • Meleg izosztatikus préselés
      • Powdermet® technológiák
        • Powdermet® hibrid* 3D nyomtatással
        • Powdermet® 3D nyomtatás
        • Powdermet® – közel készremunkált (NNS)
        • Powdermet® – Szelektív felület készremunkálás (SSNS)
      • Izosztatikus préselési szolgáltatások
        • Öntvények sűrítése
        • HIP burkolás
        • HIP keményforrasztás
        • Egyszerű forma
      • HIP támogató szolgáltatások
        • Szimuláció és elemzés
        • HIP laboratóriumi szolgáltatások
  • Piacok
  • Hírek és Média
    • History Of Metallurgy
  • Vállalati felelősség
  • Befektetők
  • Rólunk
    • Cégünk
    • Akkreditációink
  • Blog

Karbonitridálás

Bodycote Heat Treatment > Szolgáltatások > Hőkezelés > Betétedzés keményítési eljárással > Karbonitridálás
  • Szolgáltatások
    • Hőkezelés
      • Betétedzés keményítési eljárással
        • Légköri karburálás
        • Alacsony nyomású karburálás (LPC)
        • Boridálás
        • Karbonitridálás
      • Betétedzés keményítési eljárás nélkül
        • Corr-I-Dur®
        • Plazmanitridálás / ionnitridálás
        • Nitrokarburálás
        • Gáznitridálás
        • Ferrites nitrokarburálás
        • Fluidágyas / sófürdős nitridálás/nitrokarburálás
      • Edzés és temperálás
        • Semleges edzés
        • Ausbay gyorshűtés
        • Ausztemperálás
        • Martemperálás
        • Préseléses oltás
        • Indukciós edzés
        • Kettős edzés
        • Temperálás
      • Mesterséges öregítés
        • Oldó hőkezelés és mesterséges öregítés: Alumínium ötvözetek
        • Oldó hőkezelés és mesterséges öregítés: Nikkel ötvözetek
        • Kiválásos edzés: Rozsdamentes acélok
      • Speciális rozsdamentes acél eljárások (S3P)
      • Megeresztés/normalizálás
        • Megeresztés
        • Átkristályosítás
        • Normalizálás
        • Szubkritikus megeresztés / interkritikus megeresztés
        • Lágyító megeresztés
      • Ionbeültetés
      • Feszültségmentesítés
    • Fémek illesztése
      • Kemencés/vákuumos keményforrasztás
      • Indukciós forrasztás
      • Elektronsugaras hegesztés
      • HIP diffúziós kötés
      • Hidrogén keményforrasztás
    • Felülettechnológia
      • Plazma szórás
      • Nagy sebességű oxigén tüzelőanyag (HVOF) bevonat
      • Lángszórás
      • Gőzfázisú aluminid (VPA)
      • K-Tech
      • Folyékony bevonatok
      • Eloxálás
      • Elektromos ívhuzal
      • Kerámia bevonatok
      • Lángszórás
    • Meleg izosztatikus préselés
      • Powdermet® technológiák
        • Powdermet® hibrid* 3D nyomtatással
        • Powdermet® 3D nyomtatás
        • Powdermet® – közel készremunkált (NNS)
        • Powdermet® – Szelektív felület készremunkálás (SSNS)
      • Izosztatikus préselési szolgáltatások
        • Meleg izosztatikus préselés
        • Öntvények sűrítése
        • HIP burkolás
        • HIP keményforrasztás
        • Egyszerű forma
      • HIP támogató szolgáltatások
        • HIP laboratóriumi szolgáltatások
        • Szimuláció és elemzés

Karbonitridálás

A karbonitridálás a karburáláshoz hasonló, nitrogén hozzáadásával (NH3 gázzal) végzett ausztenites (A3 feletti) betétedzési eljárás, amelyet a kopásállóság és a felületi keménység növelésére használnak egy edzett felületi réteg létrehozásával.

Előnyök

A karbonitridálást elsősorban kemény és kopásálló felületi réteg előállítására alkalmazzák. A szén és a nitrogén diffúziója növeli a sima széntartalmú és gyengén ötvözött acélok edzhetőségét, és keményebb felületi réteget hoz létre, mint a karburálás. A karbonitridálási eljárás különösen alkalmas kis méretű alkatrészek tiszta tömeggyártására. A karbonitridáláshoz szükséges alacsonyabb hőmérséklet miatt, a karburáláshoz képest, csökken a torzulás. Az enyhe gyorshűtési sebesség csökkenti a gyorshűtés okozta repedés kockázatát.

Alkalmazás és anyagok

Az ausztenites karbonitridálás sikeresen alkalmazható a jellemzően tömeggyártott és kisebb méretű alkatrészeknél, ahol nagy kopásállóságra van szükség, és ahol a felületi mélységre vonatkozó követelmények 0,1 és legfeljebb 0,75 mm között mozognak.

Jellemző alkalmazások közé tartoznak:

  • fogaskerekek és tengelyek
  • dugattyúk
  • hengerek és csapágyak
  • karok hidraulikus, pneumatikus és mechanikus működtetésű rendszerekben.

Elsősorban a sima szénacélok kopásállóságának és kifáradási határának növelésére.

Többféle acél karbonitridálható, a sima szénacéloktól kezdve a lágyacélokon (csökkentett alumíniumtartalommal) és a gyengén ötvözött acélokon át (max. 0,25% szén), az automata és szinterelt acélokig.

A folyamat részletei

Az (ausztenites) karbonitridálás olyan termokémiai kezelés, amely során a szén és a nitrogén beépül az alkatrész felületébe, általában egyszerre. A folyamatot alacsonyabb hőmérsékleten és általában rövidebb ideig végzik, mint a karburálást, ezért az alkatrészek kevésbé hajlamosak a torzulásra. A bejutott nitrogén stabilizáló hatással van az ausztenitre, és csökkenti a kritikus gyorshűtési sebességet, és ennek következtében az acél edzhetőségét.

A torzulás csökkentése érdekében a lágyacélhoz szükséges vízzel történő oltás helyett enyhébb hűtőközeg, például olaj is alkalmazható.

A karbonitridálást általában 820-900°C-os hőmérséklet-tartományban végzik gáznemű légkörben, 0,5-0,8% szén és 0,2-0,4% (< 5%) nitrogén hozzáadásával a sima szénacél vagy gyengén ötvözött acél felületéhez. A diffúziós idő után az alkatrészeket közvetlenül olajban hűtik. Az elért betétedzett mélység (CHD) általában nem nagyobb, mint körülbelül 0,7 mm, és nemcsak a karbonitridálási mélységtől, hanem az edzési hőmérséklettől, a gyorshűtési sebességtől, az acél edzhetőségétől és a komponens méreteitől is függ. A hőkezelést 150-200°C közötti alacsony hőmérsékleten történő temperálással fejezik be a magasabb felületi rétegen, ami csökkenti a törékenységet, és a tribológiai körülményektől függ.

Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Boriding
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Contact us for a quote.

Karbonitridálás

A karbonitridálás a karburáláshoz hasonló, nitrogén hozzáadásával (NH3 gázzal) végzett ausztenites (A3 feletti) betétedzési eljárás, amelyet a kopásállóság és a felületi keménység növelésére használnak egy edzett felületi réteg létrehozásával.

Előnyök

A karbonitridálást elsősorban kemény és kopásálló felületi réteg előállítására alkalmazzák. A szén és a nitrogén diffúziója növeli a sima széntartalmú és gyengén ötvözött acélok edzhetőségét, és keményebb felületi réteget hoz létre, mint a karburálás. A karbonitridálási eljárás különösen alkalmas kis méretű alkatrészek tiszta tömeggyártására. A karbonitridáláshoz szükséges alacsonyabb hőmérséklet miatt, a karburáláshoz képest, csökken a torzulás. Az enyhe gyorshűtési sebesség csökkenti a gyorshűtés okozta repedés kockázatát.

Alkalmazás és anyagok

Az ausztenites karbonitridálás sikeresen alkalmazható a jellemzően tömeggyártott és kisebb méretű alkatrészeknél, ahol nagy kopásállóságra van szükség, és ahol a felületi mélységre vonatkozó követelmények 0,1 és legfeljebb 0,75 mm között mozognak.

Jellemző alkalmazások közé tartoznak:

  • fogaskerekek és tengelyek
  • dugattyúk
  • hengerek és csapágyak
  • karok hidraulikus, pneumatikus és mechanikus működtetésű rendszerekben.

Elsősorban a sima szénacélok kopásállóságának és kifáradási határának növelésére.

Többféle acél karbonitridálható, a sima szénacéloktól kezdve a lágyacélokon (csökkentett alumíniumtartalommal) és a gyengén ötvözött acélokon át (max. 0,25% szén), az automata és szinterelt acélokig.

A folyamat részletei

Az (ausztenites) karbonitridálás olyan termokémiai kezelés, amely során a szén és a nitrogén beépül az alkatrész felületébe, általában egyszerre. A folyamatot alacsonyabb hőmérsékleten és általában rövidebb ideig végzik, mint a karburálást, ezért az alkatrészek kevésbé hajlamosak a torzulásra. A bejutott nitrogén stabilizáló hatással van az ausztenitre, és csökkenti a kritikus gyorshűtési sebességet, és ennek következtében az acél edzhetőségét.

A torzulás csökkentése érdekében a lágyacélhoz szükséges vízzel történő oltás helyett enyhébb hűtőközeg, például olaj is alkalmazható.

A karbonitridálást általában 820-900°C-os hőmérséklet-tartományban végzik gáznemű légkörben, 0,5-0,8% szén és 0,2-0,4% (< 5%) nitrogén hozzáadásával a sima szénacél vagy gyengén ötvözött acél felületéhez. A diffúziós idő után az alkatrészeket közvetlenül olajban hűtik. Az elért betétedzett mélység (CHD) általában nem nagyobb, mint körülbelül 0,7 mm, és nemcsak a karbonitridálási mélységtől, hanem az edzési hőmérséklettől, a gyorshűtési sebességtől, az acél edzhetőségétől és a komponens méreteitől is függ. A hőkezelést 150-200°C közötti alacsony hőmérsékleten történő temperálással fejezik be a magasabb felületi rétegen, ami csökkenti a törékenységet, és a tribológiai körülményektől függ.

Related Services
Low pressure carburising (LPC)
Boriding
Specialty Stainless Steel Processes (S3P)
Contact us for a quote.
Legal | Privacy | Accessibility | Site map | Alerts | Company registration | Copyright

© 2024 Bodycote

Zustimmung verwalten
A legjobb élmények biztosítása érdekében olyan technológiákat használunk, mint a cookie-k az eszközinformációk tárolására és/vagy hozzáférésére. Az ilyen technológiákhoz való hozzájárulás lehetővé teszi számunkra, hogy adatokat, például böngészési viselkedést vagy egyedi azonosítókat dolgozzunk fel ezen az oldalon. A hozzájárulás megtagadása vagy visszavonása hátrányosan befolyásolhatja bizonyos funkciókat és funkciókat.
Funkcionális Always active
A technikai tárolás vagy hozzáférés szigorúan szükséges a legitim cél érdekében, hogy lehetővé tegye egy adott, az előfizető vagy felhasználó által kifejezetten kért szolgáltatás használatát, vagy kizárólag egy elektronikus kommunikációs hálózaton keresztül történő kommunikáció továbbítása céljából.
Beállítások
A technikai tárolás vagy hozzáférés szükséges a jogos célból, hogy olyan beállításokat tároljon, amelyeket nem kér az előfizető vagy a felhasználó.
Statisztikák
A technikai tárolás vagy hozzáférés, amely kizárólag statisztikai célokra használatos A technikai tárolás vagy hozzáférés, amely kizárólag anonim statisztikai célokra szolgál. Egy idézés, az internet-szolgáltató önkéntes megfelelés vagy egy harmadik féltől származó további feljegyzések nélkül az így tárolt vagy lekérdezett információkat általában nem lehet felhasználni az ön azonosítására.
Marketing
A technikai tárolás vagy hozzáférés szükséges felhasználói profilok létrehozásához reklámok küldéséhez, vagy a felhasználó nyomon követéséhez egy webhelyen vagy több webhelyen hasonló marketingcélokra.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Beállítások megtekintése
{title} {title} {title}
Zustimmung verwalten
A legjobb élmények biztosítása érdekében olyan technológiákat használunk, mint a cookie-k az eszközinformációk tárolására és/vagy hozzáférésére. Az ilyen technológiákhoz való hozzájárulás lehetővé teszi számunkra, hogy adatokat, például böngészési viselkedést vagy egyedi azonosítókat dolgozzunk fel ezen az oldalon. A hozzájárulás megtagadása vagy visszavonása hátrányosan befolyásolhatja bizonyos funkciókat és funkciókat.
Funkcionális Always active
A technikai tárolás vagy hozzáférés szigorúan szükséges a legitim cél érdekében, hogy lehetővé tegye egy adott, az előfizető vagy felhasználó által kifejezetten kért szolgáltatás használatát, vagy kizárólag egy elektronikus kommunikációs hálózaton keresztül történő kommunikáció továbbítása céljából.
Beállítások
A technikai tárolás vagy hozzáférés szükséges a jogos célból, hogy olyan beállításokat tároljon, amelyeket nem kér az előfizető vagy a felhasználó.
Statisztikák
A technikai tárolás vagy hozzáférés, amely kizárólag statisztikai célokra használatos A technikai tárolás vagy hozzáférés, amely kizárólag anonim statisztikai célokra szolgál. Egy idézés, az internet-szolgáltató önkéntes megfelelés vagy egy harmadik féltől származó további feljegyzések nélkül az így tárolt vagy lekérdezett információkat általában nem lehet felhasználni az ön azonosítására.
Marketing
A technikai tárolás vagy hozzáférés szükséges felhasználói profilok létrehozásához reklámok küldéséhez, vagy a felhasználó nyomon követéséhez egy webhelyen vagy több webhelyen hasonló marketingcélokra.
Manage options Manage services Manage {vendor_count} vendors Read more about these purposes
Beállítások megtekintése
{title} {title} {title}
  • English
  • Český
  • Dansk
  • Nederlands
  • Suomi
  • Français
  • Deutsch
  • Română
  • Slovenčina
  • Español
  • Svenska
  • Türkçe
  • 简体中文
  • Italiano
  • Polski