Powdermet® Hibrit teknolojileri* NNS veya SSNS’i 3D baskıyla birleştirerek, tek başına 3D baskıya kıyasla tamamen birbirine bağlı parçaları çok düşük maliyetle ve kısa sürede imal etmeyi sağlar. Geleneksel teknikler kullanmak yerine çoklu metalik yapılar kullanmak da mümkündür.
*Bekleyen patentler
Powdermet® kullanılarak 3D baskıyla net şekle yakın imal edilen kovan muhafazası
Bodycote Powdermet® teknolojileri, paslanmaz çelikler (304L, 316L, 316LN), martensitik paslanmaz çelikler (17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), dubleks paslanmaz çelikler (dubleks 2205, süper dubleks 2505), Ni bazlı alaşımlar (IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co bazlı alaşımlar (stellite 1, 3, 6, 12 ve 21), titanyum (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alüminyum (Al-Si alaşımları, Al6061, AlSi10Mg), kobalt krom molibden ve tungsten alaşımları dahil olmak üzere birçok çeşit ve sınıf malzeme kullanabilir
Powdermet® hibrit teknolojisindeki homojen mikroyapı, açık deniz endüstrisinin gittikçe artan sıkı taleplerini karşılamak için gereken bileşenlerdeki yıpranma ve aşınma direncini arttırır. Çoklu büyük ve karmaşık bileşenler, tek seferlik veya seri imalat operasyonunda tek bir parça halinde birleştirilebilir ve üretilebilir (uygun maliyetli bir imalat yöntemidir). Bir bileşen içindeki kilit noktalardaki net şekil özellikleri, erişilmesi zor alanlarda işleme talebini ortadan kaldırır, kritik alanlarda malzeme optimizasyonu ile performans ve bileşen ömrünü uzatır.
Bodycote ayrıca, 3D metal baskıyı kullanan şirketlerin ihtiyaçlarını karşılamak için Kuzey Amerika ve Avrupa’da ısıl işlem, HIP ve EDM (Elektro Erozyon) hizmetleri sunmaktadır.
Powdermet® Hibrit teknolojileri* NNS veya SSNS’i 3D baskıyla birleştirerek, tek başına 3D baskıya kıyasla tamamen birbirine bağlı parçaları çok düşük maliyetle ve kısa sürede imal etmeyi sağlar. Geleneksel teknikler kullanmak yerine çoklu metalik yapılar kullanmak da mümkündür.
*Bekleyen patentler
Powdermet® kullanılarak 3D baskıyla net şekle yakın imal edilen kovan muhafazası
Bodycote Powdermet® teknolojileri, paslanmaz çelikler (304L, 316L, 316LN), martensitik paslanmaz çelikler (17/4PH, 13/8PH, 15/5PH, X4CrNiMo), dubleks paslanmaz çelikler (dubleks 2205, süper dubleks 2505), Ni bazlı alaşımlar (IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co bazlı alaşımlar (stellite 1, 3, 6, 12 ve 21), titanyum (CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), alüminyum (Al-Si alaşımları, Al6061, AlSi10Mg), kobalt krom molibden ve tungsten alaşımları dahil olmak üzere birçok çeşit ve sınıf malzeme kullanabilir
Powdermet® hibrit teknolojisindeki homojen mikroyapı, açık deniz endüstrisinin gittikçe artan sıkı taleplerini karşılamak için gereken bileşenlerdeki yıpranma ve aşınma direncini arttırır. Çoklu büyük ve karmaşık bileşenler, tek seferlik veya seri imalat operasyonunda tek bir parça halinde birleştirilebilir ve üretilebilir (uygun maliyetli bir imalat yöntemidir). Bir bileşen içindeki kilit noktalardaki net şekil özellikleri, erişilmesi zor alanlarda işleme talebini ortadan kaldırır, kritik alanlarda malzeme optimizasyonu ile performans ve bileşen ömrünü uzatır.
Bodycote ayrıca, 3D metal baskıyı kullanan şirketlerin ihtiyaçlarını karşılamak için Kuzey Amerika ve Avrupa’da ısıl işlem, HIP ve EDM (Elektro Erozyon) hizmetleri sunmaktadır.
© 2023 Bodycote