Glødning.

Hvad vi gør

Glødning

I stål bruges udglødning typisk til at reducere hårdheden, øge duktiliteten og hjælpe med at fjerne indre spændinger.

Fordele ved udglødning

Glødning genopretter duktiliteten efter koldbearbejdning og muliggør dermed yderligere bearbejdning uden revnedannelse. Udglødning kan også bruges til at frigøre mekaniske spændinger, der er opstået ved slibning, bearbejdning osv. og dermed forhindre målændringer under efterfølgende varmebehandling ved højere temperaturer. I nogle tilfælde bruges udglødning til at forbedre de elektriske egenskaber.

Anvendelse og materialer

En af de vigtigste anvendelser af udglødning er at vende effekten af arbejdshærdning. Under koldformning, trækning, bukning osv. kan materialet blive så hærdet, at yderligere bearbejdning bliver umulig eller resulterer i revner. En udglødning på dette tidspunkt vil gøre materialet mere duktilt og muliggøre yderligere formgivning. På samme måde bruges udglødning til at fjerne de indre spændinger, der opstår, når svejsninger størkner.

Ud over stål kan andre metaller også have gavn af udglødning, f.eks. kobber, aluminium og messing.

Detaljer om udglødningsprocessen

Udglødning er et generisk begreb og kan yderligere klassificeres efter temperatur og atmosfære.

For stål finder subkritisk udglødning sted ved 538°C - 649°C / 1000°F - 1200°F, så der sker ingen ændring i krystalstrukturen. Mellemliggende udglødning udføres ved 649 °C - 760 °C / 1200 °F - 1400 °F, så der sker en vis omdannelse til austenit, og fuld udglødning indebærer fuldstændig austenitisering af arbejdet ved 816 °C - 927 °C / 1500 °F - 1700 °F.

Dele kan udglødes i vakuum eller i en reducerende atmosfære, hvor der er behov for en blank overfladefinish. Udglødning i luft anvendes, hvor overfladefinish ikke er en vigtig faktor, og der kan anvendes en endoterm/neutral atmosfære under udglødningen for at kontrollere afkølingen.