Når en 3D-printet metaldel er produceret, er komponenten ofte langt fra klar til at blive brugt til det tiltænkte formål, især applikationer i sikkerhedskritiske industrier med strenge kvalitetsstandarder som f.eks. rumfart, medicin, energi og bilindustrien. Færdigbyggede metaldele kan indeholde mikrostrukturdefekter og materialeporøsitet, som kan være opstået under additivprocessen, hvilket gør dem modtagelige for brud, når de udsættes for gentagne udmattelsesbelastninger.
Efter printning og fjernelse af overskydende pulver er efterbehandlinger afgørende for at opnå den nødvendige materialetilstand til emnets tilsigtede brug. Disse behandlinger er:
- spændingsfriglødning - for at fjerne restspænding, der er opbygget under metallagningsprocessen. Denne behandling udføres, mens emnet forbliver på byggepladen for at minimere målændringer.
- Fjernelse af emnet fra byggepladen - for at behandle emnet effektivt under de næste trin.
- Hot Isostatic Pressing (HIP) - for at forbedre emnets mekaniske egenskaber. Disse forbedringer af materialestrukturen resulterer i forbedrede egenskaber som krybning, udmattelse og duktilitet og forbedret isotropisk konsistens generelt.
- Afsluttende varmebehandling - for at bringe emnets mekaniske egenskaber tættere på konventionelt smedet materiale.
- Metallografi - for at validere, at den metallurgiske kornstruktur i delene er som forventet.
- Trækprøvning og ikke-destruktiv prøvning (NDT) - for yderligere at validere emnets metallurgiske integritet.
Bodycote, verdens førende leverandør af varmebehandling og specialiserede termiske behandlingstjenester, har etableret strategisk placerede servicecentre for additiv fremstilling (AM) i Nordamerika og Europa, som er fuldt ud i stand til at levere alle post-build-behandlinger til en omfattende serviceløsning. Vores komplette servicemodel sikrer den mest omkostningseffektive og tidsbesparende løsning til 3D-printede metaldele med optimerede mekaniske egenskaber.