Dobbelthærdning

En behandling, hvor et emne udsættes for to komplette hærdningsprocesser, eller først en glødningsproces efterfulgt af en hærdningsproces. Generelt udført ved samme temperatur, men ikke altid, for at fingøre stålets kornstørrelse efter en indledende, lang austenitiserende behandling, eller efter et langt karburerende trin for en høj indhærdedybde.

Sommetider, grundet sprogforvirring, betyder dobbelthærdning en lang varighed af austenitisering eller lang karburerende tid, efterfulgt af en blød hærdning eller langsom køling uden for varmekammeret (ligesom et glødningstrin) og en genaustenitisering efterfulgt af et hærdende trin (afgysning).

Dobbelthærdning involverer også hærdning af et karbureret emne to gange, hvor den første hærdning udføres fra kerneemnets hærdningstemperatur, og den anden del fra indsætningszonens hærdningstemperatur (se DIN 17014).

Fordele

• Fingjort kornstørrelse og mikrostruktur i emnets kerne, der er vokset gennem en lang varighed ved høj temperatur
• Undgår overskydende/tilbageblevet austenitisk indhold i indhærdedybden
• Reducerer eller begrænser formændringsniveauet for emner med komplekse former
• Justerer mere præcist hårdheden i kernen og indsætningszonen

Brug & materialekvalitet

Dobbelthærdning bruges generelt, når karburering med lang varighed er nødvendigt for at opnå en høj indhærdedybde eller efter et austenitiserende trin med lang varighed. Typiske anvendelsesmuligheder kan være tandhjul i luftfartsindustrien, store tandhjul brugt i vindturbiner eller byggekøretøjer eller andre store, smedede emner.

Proces detaljer

Til både enkelt- og dobbelthærdning kan medium glødning af de karburerede komponenter udføres før den endelige hærdning. Denne varmebehandling består af glødning lige under Ac1, dvs. ved ca. 600-650 °C med længere opbevaringstid og efterfølgende langsom køling.

På grund af denne mellemglødning er det muligt at fraskære det kulstof, der frigives som overskydende i den austenitiske kulstof som cementit, og undgå risikoen for at, der dannes restaustenit under den efterfølgende fingørelsesproces af indsætningszonen. Det kan også resultere i en formændringsreduktion.