一种涉及氮和碳扩散的热化学表面硬化工艺。
鲍迪克 Lindure® 工艺可显著提升材料的抗疲劳性能、抗粘着磨损性能及抗咬合性能。
实现了抗擦伤和抗粘着磨损 ，同时将变形降到最低。
我们的业务
铁素体软氮化 - 气体
这款名为 **Lindure®** 的低温表面处理工艺是鲍迪克的专属工艺，核心工序包含渗氧环节。经该工艺处理后，工件的疲劳性能、黏着耐磨性及抗咬合性能均得到显著提升。
铁素体软氮化的优点 - 气体
铁素体氮碳共渗处理的核心目标，是提升零部件的抗擦伤性能。其形成的化合物层可显著增强抗粘着磨损能力；氮元素引入扩散区后，能进一步优化工件的疲劳性能。该工艺的附加优势在于，因全程处于铁素体相区且工艺周期较短，工件变形量可控制在极小范围。
应用与材料
铁素体软氮化适用于多种工程部件，如纺织齿轮、摇臂垫片、气缸体、泵和喷嘴，这些部件经过处理后耐磨性能得到提升。曲轴与传动轴经此工艺处理后，可显著增强其抗疲劳性能。
常见应用包括主轴、凸轮、模具、液压活塞杆和粉末状金属部件。
成功应用的亮点：
- 汽车垫圈
- 商用级轴承的滚道和内圈
- 各类工具，包括模具
- Lindure®工艺可适用于低碳钢、低合金钢、中碳钢、高碳钢、工具钢，以及铸铁和球墨铸铁等多种材质。
铁素体气体软氮化工艺详情
该工艺用于对各种碳化物、合金钢、不同等级的铸铁和球墨铸铁进行表面硬化。
首先对零件进行清洗，以消除表面污染。该工艺完全在铁素体相内进行，温度通常在 570 °C （1,058 °F）左右，工艺时间为一至四小时不等。在表面形成扩散层和化合物层。表层深度从 0.00015 到 0.0015 英寸（0.004 到 0.04 毫米）不等。
