通常情况下,钢材退火用于降低硬度、增加延展性和消除内应力。
恢复冷加工后的延展性,释放机械应力。
通过提高延展性,可以进一步冷加工成型,而不会产生裂纹。
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退火
通常情况下,钢材退火用于降低硬度、增加延展性和消除内应力。
退火的优点
退火可恢复冷加工后的延展性,从而允许在不产生裂纹的情况下进行更多加工。退火还可用于释放磨削、机加工等引起的机械应力,从而防止在随后的高温热处理操作中发生变形。在某些情况下,退火还可用于改善电气性能。
应用与材料
退火的主要应用之一是逆转加工硬化的影响。在冷成形、拉伸、弯曲等过程中,材料会硬化到无法继续加工或导致开裂的程度。在这一阶段进行退火操作可使材料更具韧性,从而允许进一步成型。同样,退火也可用于消除焊接凝固时产生的内应力。
除钢材外,铜、铝和黄铜等其他金属也可从退火中受益。
退火工艺详情
退火是一个通用术语,可根据温度和气氛进一步分类。
对于钢材,亚临界退火在 538°C - 649°C / 1000°F - 1200°F 温度下进行,因此晶体结构不会发生变化。中间退火在 649°C - 760°C / 1200°F - 1400°F 温度下进行,因此会有一些奥氏体转变,而完全退火则是在 816°C - 927°C / 1500°F - 1700°F 温度下使工件完全奥氏体化。
零件可在真空或还原气氛中退火,以获得光亮的表面效果。在表面光洁度不是重要因素的情况下,可采用空气退火,退火过程中可使用内热/中性气氛来控制脱碳。
