Densal^®.

我们的业务

Densal®

鲍迪克可提供热等静压（HIP）工艺服务 - 这是一项专为铝材定制的铸件致密化处理方案，能够消除铝材内部孔隙，提升铝合金的综合性能。Densal® 技术便是其专属核心工艺之一，由鲍迪克独家提供。

经过在汽车行业数年的试验与验证，鲍迪克技术专家团队研发出了Densal® 工艺。该工艺自推出以来，已被各大整车原厂及一级供应商采纳并整合至其生产流程中，不仅成功实现了铝制零部件性能的提升，更为整个供应链带来了显著的成本节约。

将 Densal® 与最佳铸造技术相结合，可显著提高铸件的机械性能，生产出高质量、无气孔的铸铝部件。

Densal^® 的优点

• 提升力学强度
• 延长疲劳寿命
• 均化机械性能
• 无孔隙加工表面
• 降低性能波动
• 提升 X 射线检测合格率
• 优化表面光洁度

应用与材料

铝合金铸件被广泛应用于汽车市场的现代高性能发动机。随着曲轴箱等发动机零部件的性能要求不断提升，材料的使用必须逼近其性能极限，这也加大了零部件失效的风险。 多年来，鲍迪克持续为曲轴箱提供加工处理服务，并通过实验室测试与样机验证，对比了铸态曲轴箱与经 Densal®工艺处理后曲轴箱的各项数据。基于此项对比结果，多家主流整车厂（OEM）已将Densal®工艺正式纳入曲轴箱的生产流程。

对于纳斯卡、一级方程式和勒芒赛车等高性能赛车市场的应用，将 Densal® 工艺添加到制造规格中可实现以下效果

• 减轻重量
• 增强性能
• 机械强度更高
• 延长部件寿命

对于汽车市场而言，性能一致性的改善以及疲劳性能的显著提高可提高可靠性（即减少过早故障），并实现最高效率（即减轻重量并提高应力极限）。

Densal^®工艺详情

无论采用何种铸造技术或合金成分，铝铸造都能生产出具有成本效益的复杂净形部件。铸件中可能存在气孔和缩孔，对部件的机械性能产生负面影响。

通过消除气孔，Densal® 提高了承受高动态载荷的铝铸件的性能，例如在性能关键型应用中。