|
schimbare
|CONTACTAȚI-NE

Presare izostatică la cald

Impulsionarea viitorului energiei nucleare cu ajutorul tehnologiei HIP
Inspecția cu laser a unei capsule PM-HIP (Sursă: Bodycote)

Impulsionarea viitorului energiei nucleare cu ajutorul tehnologiei HIP

Tehnicile avansate de producție, precum presarea izostatică la cald, pot contribui la reducerea blocajelor din lanțul de aprovizionare și la deschiderea unor noi posibilități de proiectare într-un sector nuclear în plină expansiune, afirmă Ian Tough, director de dezvoltare a pieței la Bodycote. Energia nucleară joacă un rol esențial în rețelele energetice moderne, asigurând o sursă fiabilă de energie electrică de bază, cu emisii zero de carbon la sursă. Pe măsură ce la nivel global…

citiți mai mult
650 433 jim
Deblocarea lanțului de aprovizionare nucleară cu HIP
Trei rezervoare cilindrice verticale de mari dimensiuni, balustrade de siguranță, o incintă metalică și conducte suspendate într-o fabrică bine luminată, cu pereți albi.

Deblocarea lanțului de aprovizionare nucleară cu HIP

Pe măsură ce noile proiecte de construcție nucleară se confruntă cu constrângeri serioase în ceea ce privește lanțul de aprovizionare, presarea izostatică la cald (HIP) poate fi soluția de fabricație revoluționară pentru componente mai rapide, mai sigure și la scară largă TRANZIȚIA ENERGIEI CURATE a readus energia nucleară în centrul atenției. Însă livrarea de noi reactoare la timp și în limitele bugetului rămâne dificilă. O problemă cheie? Oferta de producție...

citiți mai mult
1762 1175 jim
Cum ne putem asigura că piesele metalice imprimate 3D sunt gata de utilizare pentru aplicații critice?
Piesă metalică imprimată 3D, cu suprafețe curbe și unghiulare, așezată pe o platformă de imprimare în interiorul unei imprimante, înconjurată de componente metalice.

Cum ne putem asigura că piesele metalice imprimate 3D sunt gata de utilizare pentru aplicații critice?

Odată ce o piesă metalică imprimată 3D este produsă, componenta este adesea departe de a fi pregătită pentru a fi utilizată în scopul propus, în special în cazul aplicațiilor din industriile critice pentru siguranță cu standarde de calitate stricte, cum ar fi industria aerospațială, medicală, energetică și auto. Piesele metalice finite pot conține defecte de microstructură și porozități de material care pot fi create în timpul procesului de...

citiți mai mult
2560 1709 jim
Ce este implantarea ionică?
Cameră cilindrică metalică pentru tratament termic, montată pe un cadru robust din oțel, văzută de jos, cu cabluri, țevi și unități de comandă atașate.

Ce este implantarea ionică?

Din punct de vedere istoric, primul implantator de ioni a fost pe bază de heliu, construit și utilizat în 1911 la Laboratorul Cavendish din Cambridge de Ernest Rutherford și studenții săi. În 1949, Shockley a depus un brevet, "Semiconductor Translating Device", care descrie fabricarea joncțiunii p-n cu ajutorul implantării ionice. În 1954, el a depus un alt brevet, "Formarea dispozitivelor semiconductoare prin bombardament ionic"...

citiți mai mult
1920 1124 jim
De ce există un anumit grad de porozitate în majoritatea aliajelor metalice turnate?
Un muncitor echipat cu echipament de protecție folosește un palan pentru a ridica o piesă din aliaj metalic într-o unitate industrială; se pot observa un blocnotes, o telecomandă și niște uși roșii.

De ce există un anumit grad de porozitate în majoritatea aliajelor metalice turnate?

Procesul prin care metalul topit îngheață într-o piesă turnată în formă este un proces complex. Primul metal care îngheață la suprafața matriței este de obicei cu granulație fină și dens datorită răcirii de la suprafața matriței. Pe măsură ce metalul topit se solidifică, acesta se micșorează. Dacă nu se livrează suficient metal lichid la frontul de solidificare, se vor forma pori. ...

citiți mai mult
1920 851 jim