Brancher vi betjener - Bilindustrien
Biler / lette lastbiler
Bilindustrien står over for mange udfordringer, der spænder fra forbrugerdrevne forventninger til pris og pålidelighed til øgede krav til miljø og effektivitet. Bodycote fortsætter med at forfine eksisterende termiske processer og er banebrydende for nye processer for at betjene denne hurtigt skiftende industri.
Drivlinje
En bils motor/transmission består af sikkerhedskritiske, hurtigt bevægelige dele, som kræver forskellige egenskaber som sejhed, overfladehårdhed for slidstyrke og god udmattelsesstyrke, mens de arbejder i høj varme og korrosive miljøer.
Bodycoteforskellige varmebehandlingsprocesser ændrer og/eller forbedrer komponenternes materialeegenskaber, så disse vitale dele kan fortsætte med at fungere sikkert og pålideligt.
Typiske processer, der anvendes i drivlinjen, er induktionshærdning, lavtrykskarburering, ferritisk nitrokarburering, karbonitrering og gaskarburering. Valg af proces afhænger af ståltype, ønskede egenskaber, overfladefinish og dimensionstolerancer. Typiske behandlede dele omfatter:
- Aksler
- Nav
- Støttearme
- Tænder
- Gear
- Parkeringspal
- Stempler
- Ventiler
- Holdeskinner
Drivlinje
Drivlinjekomponenter udsættes for høje driftsbelastninger og kan blive udsat for ekstreme miljøer. Producentens valg af materiale kombineret med Bodycoteforskellige processer sikrer, at alle komponenter i drivlinjen fungerer i henhold til designspecifikationerne. Mange dele hærdes for at opnå den nødvendige styrke, mens andre hærdes i lokale områder, der er udsat for slitage. Yderligere procedurer kan udføres for at give modstandsdygtighed over for korrosion.
Typiske varmebehandlingsprocesser, der anvendes til drivlinjekomponenter, er induktionshærdning, karburering, ovnhærdning og ferritisk nitrokarburering. Typiske behandlede dele omfatter:
- Hjulnav
- Differentiel sag
- Differentielle stifter
- Akselaksler
- Ringformede nav
- Nåle
- Gear
- Friktionsplader
- Gearholdere
Bremsesystemer
Når det drejer sig om kritiske systemer på ethvert køretøj, er bremsesystemet nok det vigtigste. Hvis en komponent svigter, vil det få alvorlige konsekvenser, og derfor skal kravene til materialer og forarbejdning overholdes nøje. Bremsesystemets komponenter kan forringes af den hydrauliske bremsevæske, medmindre de beskyttes på passende vis. Typiske behandlede dele omfatter:
- Bremsebane
- Kaliber stempel
- Forskellige stempler
Bodycote Corr-I-Dur®-processen er ideel til komponenter, der kræver modstandsdygtighed over for slid og korrosion. Andre processer, der anvendes i bremsesystemet, er induktionshærdning, nitrering og andre overfladehærdningsteknikker.
Chassis og affjedring
Chassis-, affjedrings- og styrekomponenterne skal være robuste og have god slidstyrke og korrosionsbestandighed, fordi de udsættes for vand og andre væsker fra vejoverfladen. Som med mange andre bilkomponenter skal omkostningerne desuden minimeres, hvor det er muligt af konkurrencemæssige årsager.
Bodycoteudvalg af varmebehandlingsprocesser omfatter specialbehandlinger, som gør det muligt at bruge billigere stål og samtidig bevare de nødvendige driftsegenskaber. Typiske processer omfatter induktionshærdning, ferritisk nitrokarburering og kontinuerlig ovnafkøling og -anløbning. Typiske behandlede dele omfatter:
- Kuglebolte
- Torsionsstænger
- Arm-greb
- Siddepladser
- Nåle
- Fastgørelseselementer
- Stempler
Relateret indhold
- Induktionshærdning
- Ferritisk nitrokarburering
- Karbonitrering
- Fortætning af støbning
- Corr-I-Dur®
- Indsatshærdning uden efterfølgende hærdning
- Hærdning og anløbning (atmosfære/vakuum)
Kontakt os
Se, hvordan Bodycote kan hjælpe dig med dine brancheforespørgsler