Çekirdeğin mikroyapısını etkilemeden, dış yüzeye sertleştirilmiş bir katman kazandırmak suretiyle, aşınma direnci, yüzey sertliği ve yorulma ömrünü uzatan bir yüzey sertleştirme işlemidir.
İndüksiyonla sertleştirme, belli bölgeleri sertleştirilecek olan demir bazlı parçaların mekanik özelliklerini iyileştirmek için kullanılır. Sık kullanılan uygulama alanları; güç aktarım organları, motor aksamları ve pres parçalarıdır. İndüksiyonla sertleştirme işlemi, şikayetleri / hataları onarmak için mükemmel bir uygulamadır. Birincil faydası mukavemet, yorulma ömrü ve aşınma direncinde, parçaları tekrar tasarlamak zorunda kalmadan, bölgesel iyileştirme yapılabilmesidir.
Aşırı yüke maruz kalan parçalarda tercih edilir. İndüksiyon, parçalara aşırı yüklemelere dayanabilecekleri, derin ve sert bir yüzey sağlar. Yorulma dayancı, son derece sert bir dış katmanla çevrilmiş, yumuşak bir çekirdek oluşumu ile artırılır. Bu özellikler burulma momenti ve darbeye maruz kalan yüzeyler için gerekli özelliklerdir. İndüksiyon işlemi her seferinde tek bir bölgeye uygulanabildiğinden boyutsal değişikler için üstün öngörü sağlar.
İndüksiyonla sertleştirme, demir bazlı parçaların mekanik özelliklerini bölgesel olarak geliştiren bir ısıl işlem türüdür. İşlemin sonucunda sertleştirilen bölgenin aşınma ve yorulma direnciyle beraber dayancı da arttırılmış olur.
İndüksiyonla sertleştirmenin yaygın kullanıldığı parçalara dişliler, şaftlar, akslar, kam lobları, presleme aksamları, çoğunlukla simetrik parçalar dahildir. İndüksiyonla sertleştirme, parçaların belirli bölgelerini sertleştirmek için kullanılır. Parça bazlı olup, parçanın istenen bölgeleri sertleştirilir.
İndüksiyonla sertleştirme işlemi, çeliklerin ve diğer alaşımlı çeliklerin yüzeylerini sertleştirmekte kullanılır. Isıl işlem uygulanacak parçalar bakır bobin içine yerleştirilir, sonrasında bakıra alternatif akım uygulanarak parça sıcaklığının dönüşüm sıcaklığının üzerine çıkması sağlanır. Bakır bobin üzerindeki alternatif akım, işlem gördüğü sırada parçanın dış yüzeyinin dönüşüm sıcaklığını aşmasına sebep olan manyetik bir alan oluşturur.
Alternatif akımın oluşturduğu manyetik alan sayesinde parçalar dönüşüm sıcaklığının üzerinde ısıtılır ve hemen su verilir. Bu uygulama, bakır indüktör bobini kullanarak, belli bir frekans ve güç seviyesinde akımı besleyen elektromanyetik bir işlemdir.
Çekirdeğin mikroyapısını etkilemeden, dış yüzeye sertleştirilmiş bir katman kazandırmak suretiyle, aşınma direnci, yüzey sertliği ve yorulma ömrünü uzatan bir yüzey sertleştirme işlemidir.
İndüksiyonla sertleştirme, belli bölgeleri sertleştirilecek olan demir bazlı parçaların mekanik özelliklerini iyileştirmek için kullanılır. Sık kullanılan uygulama alanları; güç aktarım organları, motor aksamları ve pres parçalarıdır. İndüksiyonla sertleştirme işlemi, şikayetleri / hataları onarmak için mükemmel bir uygulamadır. Birincil faydası mukavemet, yorulma ömrü ve aşınma direncinde, parçaları tekrar tasarlamak zorunda kalmadan, bölgesel iyileştirme yapılabilmesidir.
Aşırı yüke maruz kalan parçalarda tercih edilir. İndüksiyon, parçalara aşırı yüklemelere dayanabilecekleri, derin ve sert bir yüzey sağlar. Yorulma dayancı, son derece sert bir dış katmanla çevrilmiş, yumuşak bir çekirdek oluşumu ile artırılır. Bu özellikler burulma momenti ve darbeye maruz kalan yüzeyler için gerekli özelliklerdir. İndüksiyon işlemi her seferinde tek bir bölgeye uygulanabildiğinden boyutsal değişikler için üstün öngörü sağlar.
İndüksiyonla sertleştirme, demir bazlı parçaların mekanik özelliklerini bölgesel olarak geliştiren bir ısıl işlem türüdür. İşlemin sonucunda sertleştirilen bölgenin aşınma ve yorulma direnciyle beraber dayancı da arttırılmış olur.
İndüksiyonla sertleştirmenin yaygın kullanıldığı parçalara dişliler, şaftlar, akslar, kam lobları, presleme aksamları, çoğunlukla simetrik parçalar dahildir. İndüksiyonla sertleştirme, parçaların belirli bölgelerini sertleştirmek için kullanılır. Parça bazlı olup, parçanın istenen bölgeleri sertleştirilir.
İndüksiyonla sertleştirme işlemi, çeliklerin ve diğer alaşımlı çeliklerin yüzeylerini sertleştirmekte kullanılır. Isıl işlem uygulanacak parçalar bakır bobin içine yerleştirilir, sonrasında bakıra alternatif akım uygulanarak parça sıcaklığının dönüşüm sıcaklığının üzerine çıkması sağlanır. Bakır bobin üzerindeki alternatif akım, işlem gördüğü sırada parçanın dış yüzeyinin dönüşüm sıcaklığını aşmasına sebep olan manyetik bir alan oluşturur.
Alternatif akımın oluşturduğu manyetik alan sayesinde parçalar dönüşüm sıcaklığının üzerinde ısıtılır ve hemen su verilir. Bu uygulama, bakır indüktör bobini kullanarak, belli bir frekans ve güç seviyesinde akımı besleyen elektromanyetik bir işlemdir.
© 2024 Bodycote