Bodycote önde gelen havacılık şirketlerinin ortağıdır. Onların platformları ürün ömrü boyunca ilerledikçe bizim de sunduğumuz hizmetler ve teknik uzmanlık onlarla birlikte ilerliyor. Bu, üretimde kullanılan malzemenin değişimi ile birlikte coğrafi geçişler ile sağlanıyor.
Bir uçak havalandığında, kritik iniş takımlarının hatasız şekilde çalışması gerekir. Mürettebatın ve yolcuların güvenliği buna bağlıdır. Tasarım gerekliliklerini karşılamak için bu kritik parçanın doğası ve konumu gereği, hem dayanç hem de yüksek aşınma ve korozyon dayancı gerektirir.
Isıl işlem teknikleriyle oluşturulan kombinasyonların amacı da bu karakteristiklerin temin edilmesini sağlamaktır. Malzeme özelliklerini değiştirmek ve parçaların zorlu koşullara dayanıklı olmasını sağlamak için ısıl işlem uygulanır. HVOF gibi çevre dostu termal püskürtme işlemleri korozyon ve aşınma direnci özelliklerini geliştirmek için kullanılan geleneksel kaplamanın yerini almıştır. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Uçak motorları, ekstrem durumlarda çalışması ve sürekli değişen çevresel kanunlara uyum sağlaması için tasarlanmıştır. Motorda kullanılan malzemeler sıklıkla erime noktalarına yaklaşan sıcaklıklarda çalışır – kontrollü ısıl işlemenin uygulanması, bu parçaların güvenilir bir şekilde ve uzun süre yüksek sıcaklıklarda çalışmasını sağlar.
Isıl işlem, HIP ve yüzey teknolojisi gibi ısıl işlemlerin tümü, motorun hizmet ömrü için hazır hale getirilmesinde kullanılır. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Uçak gövdesi yapısının ve ilgili parçalarının bütünlüğü yalnızca yolcuların korunması için değil aynı zamanda da maruz kaldıkları sürekli değişen ortam ile başa çıkabilmeleri için büyük önem taşır.
Korozyon dirençli malzemeler, etkenlere karşı gücün ve dayancın şart olduğu alanlarda kullanılır. Alüminyum ve titanyum ise önceliğin güç ve hafiflik olduğu alanlarda kullanılır. Isıl işlem, gerekli malzeme özelliklerinin ve tasarım gerekliliklerinin karşılanması için uygulanır.
Pilotun bir uçağı kontrol etme ve güvenle uçurma kabiliyeti kumanda ve kontrol sisteminin ne şekilde çalıştığına ve pilot tarafından girilen komutlara nasıl tepkiler verdiğine bağlıdır. Kullanılan parçaların ve malzemelerin karmaşık yapısı nedeniyle ısıl işlem gereklidir.
Hidrolik boru ve aktüatörlerin girift birleşimlerinde kullanılan vakum sert lehimleme ve elektron ışın kaynağı gibi ısıl işlemler yeni parçaların tasarlanması sırasında tasarımcıların en son teknolojilerden faydalanabilmelerini sağlar.
Bodycote önde gelen havacılık şirketlerinin ortağıdır. Onların platformları ürün ömrü boyunca ilerledikçe bizim de sunduğumuz hizmetler ve teknik uzmanlık onlarla birlikte ilerliyor. Bu, üretimde kullanılan malzemenin değişimi ile birlikte coğrafi geçişler ile sağlanıyor.
Bir uçak havalandığında, kritik iniş takımlarının hatasız şekilde çalışması gerekir. Mürettebatın ve yolcuların güvenliği buna bağlıdır. Tasarım gerekliliklerini karşılamak için bu kritik parçanın doğası ve konumu gereği, hem dayanç hem de yüksek aşınma ve korozyon dayancı gerektirir.
Isıl işlem teknikleriyle oluşturulan kombinasyonların amacı da bu karakteristiklerin temin edilmesini sağlamaktır. Malzeme özelliklerini değiştirmek ve parçaların zorlu koşullara dayanıklı olmasını sağlamak için ısıl işlem uygulanır. HVOF gibi çevre dostu termal püskürtme işlemleri korozyon ve aşınma direnci özelliklerini geliştirmek için kullanılan geleneksel kaplamanın yerini almıştır. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Uçak motorları, ekstrem durumlarda çalışması ve sürekli değişen çevresel kanunlara uyum sağlaması için tasarlanmıştır. Motorda kullanılan malzemeler sıklıkla erime noktalarına yaklaşan sıcaklıklarda çalışır – kontrollü ısıl işlemenin uygulanması, bu parçaların güvenilir bir şekilde ve uzun süre yüksek sıcaklıklarda çalışmasını sağlar.
Isıl işlem, HIP ve yüzey teknolojisi gibi ısıl işlemlerin tümü, motorun hizmet ömrü için hazır hale getirilmesinde kullanılır. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Uçak gövdesi yapısının ve ilgili parçalarının bütünlüğü yalnızca yolcuların korunması için değil aynı zamanda da maruz kaldıkları sürekli değişen ortam ile başa çıkabilmeleri için büyük önem taşır.
Korozyon dirençli malzemeler, etkenlere karşı gücün ve dayancın şart olduğu alanlarda kullanılır. Alüminyum ve titanyum ise önceliğin güç ve hafiflik olduğu alanlarda kullanılır. Isıl işlem, gerekli malzeme özelliklerinin ve tasarım gerekliliklerinin karşılanması için uygulanır.
Pilotun bir uçağı kontrol etme ve güvenle uçurma kabiliyeti kumanda ve kontrol sisteminin ne şekilde çalıştığına ve pilot tarafından girilen komutlara nasıl tepkiler verdiğine bağlıdır. Kullanılan parçaların ve malzemelerin karmaşık yapısı nedeniyle ısıl işlem gereklidir.
Hidrolik boru ve aktüatörlerin girift birleşimlerinde kullanılan vakum sert lehimleme ve elektron ışın kaynağı gibi ısıl işlemler yeni parçaların tasarlanması sırasında tasarımcıların en son teknolojilerden faydalanabilmelerini sağlar.
© 2023 Bodycote