Türkçe▼- Ana Sayfa
- Kariyer
- Hizmetler▼
- Isıl İşlem▼
- Metal birleştirme▼
- Yüzey teknolojisi▼
- Sıcak izostatik presleme▼
- Isıl İşlem
- Pazarlar▼
- Basın ve haber▼
- Kurumsal sorumluluk
- Yatırımcılar
- Hakkımızda▼
- Blog
Türkçe
Modern Çince
Türkçe
İsveççe
Slav dili
Rumence
Polonyaca
Hollandaca
İtalyanca
Macarca
Fransızca
Fince
İspanyolca
İngilizce
Almanca
Danca
Çekçe
Ormancılık veya tarım ekipmanları sermaye teşvikidir ve kâr sağlamak için zorlu ortamlarda sürekli çalışmaları gerekir. Bodycote, her bir parçanın performans beklentilerini karşılamasını sağlayan ısıl işlem hizmetleri geçmişine sahiptir.
Büyük tarım ve ormancılık makineleri aşırı pahalı olabilir ve güvenilirlik son derece büyük önem taşır. Bu makineler, gerektiğinde, minimum tamir gereksinimiyle sürekli çalışabilmelidir. Kullanılan dişliler ve pinyonlar, zor koşullarda uzun süre çalışabilmelidir. Dişli dişleri, bir dişin diğerine sürekli olarak sürtünmesinden dolayı aşınmaya; sürekli yükleme ve boşaltmadan dolayı da yorulma arızasına açıktır.
Bodycote, dişlilerin ömrünü uzatmak için sementasyon ve nitrasyon gibi farklı teknolojiler kullanır. Bu teknolojiler, yalnızca diş yüzeyini sertleştirir (aşınmaya karşı) ve dişlerin çekirdeğindeki orijinal tokluğu korur. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Hasat dönemlerinde biçerdöverin çalışmaya devam etmesini sağlamaktan daha önemli bir şey yoktur. Beklenmeyen bozulmalar zaman ve paraya mal olur, bu yüzden de her parça güvenilir olmalıdır ve uzun süre kullanılabilmelidir. Aşındırıcı mahsullerle etkileşime giren bazı parçaların oldukça sert aşınma yüzeyine ihtiyacı olur ve birden fazla yüzey işlemi gerektirebilirler.
Bodycote’un borlama işlemi prosedürleri, 2800 HV’ye varan sertlik sağlayarak parçaların vakitlerinden önce aşınmamalarını sağlar. Biçerdöver parçalarında kullanılan diğer parçalara sementasyon, karbonitrasyon, ferritik nitrokarburizasyon, martensit suverme, suverme ve menevişleme dahildir. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Makine başlıkları kereste toplama sanayisindeki anahtar parçalardır. Sektördeki ilerlemeler hasat ekipmanlarının daha yüksek verimliliğe sahip olmasını ve işçi güvenliğinin artırılmasını sağlıyor. Bu modern makineler uzaktan kontrol ediliyor ve bir ağacı çabucak devirebiliyor, soyabiliyor ve kesebiliyor. Sağlamlık ve güvenilirlik bu makinelerin tasarımında merkezde yer alıyor.
Isıl işlem uygulamalarıyla, aşınma direnci, sağlamlık ya da ürünün ömründen ödün vermeden ağırlığı minimuma indirebiliyoruz. Hizmetlerimiz, Corr-I-Dur® işlem pistonlarından, indüksiyon sertleştirilmiş testere bıçaklarından, hidrolik rotatörlerinin sementasyonuna kadar çeşitli ısıl işlemleri kapsıyor.
Destek milini döndürmek için güçler kalıp yüzeyinden yataklara aktarıldığından peletleme kalıpları oldukça zorlu koşullar altında çalışır. Vakumda sertleştirilmiş ahşap peletleme kalıpları tarafından preslenen ahşap peletler, preslenmiş hızar talaşı ve talaştan oluşur. Bu kalıpların aşınmaya karşı dirence ve sağlamlığa ihtiyacı vardır. Hayvan peleti gıda sanayisinde uzun ömürlü, yüksek performanslı kalıplara gereksinim duyar.
Bu kalıplar vakum sertleştirme fırınlarında, ısıl işlemden sonra şeklin bütünlüğünü korumak için uygulanan ek adımlarla işlenir.
Ormancılık veya tarım ekipmanları sermaye teşvikidir ve kâr sağlamak için zorlu ortamlarda sürekli çalışmaları gerekir. Bodycote, her bir parçanın performans beklentilerini karşılamasını sağlayan ısıl işlem hizmetleri geçmişine sahiptir.
Büyük tarım ve ormancılık makineleri aşırı pahalı olabilir ve güvenilirlik son derece büyük önem taşır. Bu makineler, gerektiğinde, minimum tamir gereksinimiyle sürekli çalışabilmelidir. Kullanılan dişliler ve pinyonlar, zor koşullarda uzun süre çalışabilmelidir. Dişli dişleri, bir dişin diğerine sürekli olarak sürtünmesinden dolayı aşınmaya; sürekli yükleme ve boşaltmadan dolayı da yorulma arızasına açıktır.
Bodycote, dişlilerin ömrünü uzatmak için sementasyon ve nitrasyon gibi farklı teknolojiler kullanır. Bu teknolojiler, yalnızca diş yüzeyini sertleştirir (aşınmaya karşı) ve dişlerin çekirdeğindeki orijinal tokluğu korur. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Hasat dönemlerinde biçerdöverin çalışmaya devam etmesini sağlamaktan daha önemli bir şey yoktur. Beklenmeyen bozulmalar zaman ve paraya mal olur, bu yüzden de her parça güvenilir olmalıdır ve uzun süre kullanılabilmelidir. Aşındırıcı mahsullerle etkileşime giren bazı parçaların oldukça sert aşınma yüzeyine ihtiyacı olur ve birden fazla yüzey işlemi gerektirebilirler.
Bodycote’un borlama işlemi prosedürleri, 2800 HV’ye varan sertlik sağlayarak parçaların vakitlerinden önce aşınmamalarını sağlar. Biçerdöver parçalarında kullanılan diğer parçalara sementasyon, karbonitrasyon, ferritik nitrokarburizasyon, martensit suverme, suverme ve menevişleme dahildir. Genel olarak işlenen parçalar arasında şunlar yer alır:
Makine başlıkları kereste toplama sanayisindeki anahtar parçalardır. Sektördeki ilerlemeler hasat ekipmanlarının daha yüksek verimliliğe sahip olmasını ve işçi güvenliğinin artırılmasını sağlıyor. Bu modern makineler uzaktan kontrol ediliyor ve bir ağacı çabucak devirebiliyor, soyabiliyor ve kesebiliyor. Sağlamlık ve güvenilirlik bu makinelerin tasarımında merkezde yer alıyor.
Isıl işlem uygulamalarıyla, aşınma direnci, sağlamlık ya da ürünün ömründen ödün vermeden ağırlığı minimuma indirebiliyoruz. Hizmetlerimiz, Corr-I-Dur® işlem pistonlarından, indüksiyon sertleştirilmiş testere bıçaklarından, hidrolik rotatörlerinin sementasyonuna kadar çeşitli ısıl işlemleri kapsıyor.
Destek milini döndürmek için güçler kalıp yüzeyinden yataklara aktarıldığından peletleme kalıpları oldukça zorlu koşullar altında çalışır. Vakumda sertleştirilmiş ahşap peletleme kalıpları tarafından preslenen ahşap peletler, preslenmiş hızar talaşı ve talaştan oluşur. Bu kalıpların aşınmaya karşı dirence ve sağlamlığa ihtiyacı vardır. Hayvan peleti gıda sanayisinde uzun ömürlü, yüksek performanslı kalıplara gereksinim duyar.
Bu kalıplar vakum sertleştirme fırınlarında, ısıl işlemden sonra şeklin bütünlüğünü korumak için uygulanan ek adımlarla işlenir.
© 2024 Bodycote
