Paslanmaz Çelik Sertleştirme işlemi (S³P)

Özel paslanmaz çelik uzmanlığı (S³P), Kolsterising^® teknolojileri ile beraber kullanıldığında, östenitik paslanmaz çelikler, nikel bazlı ve kobalt krom alaşımlar için benzersiz yüzey sertleştirme çözümleri sunar. Bunu yaparken korozyon direncini düşürmeden, mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını artırır.

Faydalar

S³P prosesi sayesinde östenitik paslanmaz çelik parçaların mekanik özellikleri geliştirilebilir, bu sayede sertleştirilmiş östenitik paslanmaz çelik yüzeyler elde edilebilir. Hiçbir S³P işlemlerinde, ana malzemenin korozyon özellikleri bozulmaz, buna karşın işlem sonunda üstün aşınma direnci, dayanç, süneklilik ve pullanma direnci sağlanır. Yüzey difüzyon uygulamaları sayesinde yüzeylerde kırılma ve çatlaklar önlenir, kaplama teknolojilerinin çok üstünde, çok önemli avantajlar sunar. S³P A^® ve Kolsterising^® östenitik paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz çelik ve nikel bazlı alaşımlı malzemelerde kullanılan modern bir uygulamadır. S³P M martensitik ve çökelim sertleşmeli paslanmaz çelik için de kullanılan bir işlemdir.

Faydaları:

• Yüzey sertliği 900 ila 1300 HV0.05’e kadar arttırılır (ana malzeme ve yüzey şartlarına bağlı olarak)
• Düzgün seçilmiş ve tasarlanmış malzemeler ve parçaların korozyon direnci korunur
• İşlemden geçirilen parçalar, renk ve boyut açısından dengeli kalır
• Hiçbir ardıl işleme gerek kalmaz
• Katman ayrılması riskini ortadan kaldırır
• Östenitik malzemelerin paramanyetik nitelikleri işlem sonrasında değişmeden olduğu gibi kalır
• Titreşimli aşınmayı ve parça kalkmasını ortadan kaldırır
• Abrasif aşınma ve oyuklaşma erozyonu ile kombine sürtünmeler gibi aşınma unsurlarına karşı üstün direnç sağlar.

Uygulamalar ve malzemeler

Hassas tıbbi takımlardan otomotiv parçalarına kadar çok geniş bir sektörel kapsamda S³P işlemlerinden faydalanılabilir.

• Daha üretim bandı üzerinde iken gıda üretimi ve diğer üretim ekipman parçalarının arıza süresini azaltmada ve maliyetleri düşürmede S³P işleminin yararı görülür.
• Endüstriyel sıvı aktarım pompalarına, vanalara ve diğer tertibatlara pullanmaya karşı direnç kazandırılır
• Korozyon dirençlerini sürdürmek zorunda olan, kolayca sökülmeleri istenebilen bağlama elemanlarına pullanmaya karşı direnç kazandırılır
• Günümüz otomotiv uygulamalarında yeni yakıt verimliliği, aşınmaya karşı dirençli, daha uzun servis ömürlü, korozyona dirençli, sertleştirilmiş parçalara gereksinim duymaktadır
• Üstün aşınma direnci, yorulma dayancı, sürdürülebilir sertlik ve keskinlik gerektiren tıp cihazları üretmek için kullanılır
• Denizcilik sektöründe aşınma ve çizilmeye dirençli parçalar ve korozyon direncini koruyan bağlama elemanları kullanılır
• Günümüzün tok, çizilme ve aşınmaya dirençli yüzey gerektiren, paslanmaz çelikten üretilen birçok tüketim malzemesinin imalatında yararlanılır

Nikel bazlı ve kobalt-krom alaşımlar dahil bütün paslanmaz çelik malzemelere çeşitli S³P işlemleri uygulanabilir. Bazı yaygın örnekler:

• Östenitik paslanmaz çelik
  • AISI 304, 304L, 316, 316L, 904L
• Martensitic paslanmaz çelik
  • AISI 430, 440
• Dubleks paslanmaz çelik
  • UNS S32205, S32750
• Çökelim sertleşmeli paslanmaz çelik
  • PH 17-4, PH 13-8 Mo
• Nikel Bazlı Alaşımlar
  • Hastelloy^® ve Inconel^®
• Kobalt-krom alaşımlar
  • BioDur^® CCM Plus^® alaşım
• Stellite^®

Proses detayları

S³P işlemleri sırasında, yüksek miktarda karbon ve/veya azot, düşük sıcaklıklarda, krom çökelmeleri oluşturmadan yüzeye nüfuz eder. İşlem sırasında, işlem öncesinde ilave hiçbir kimyasal element dahil edilmez. S³P işlemleri, malzemede hiçbir ek kaplama ya da gevrek faz oluşturmadığı için herhangi bir katman ayrılması riski yaratmaz.