Seramik kaplamalar

Krom oksit seramik malzemeler, dış çaplar, iç çaplar ve kör delikler ve kanallar dahil olmak üzere müşterinin belirlediği alanlara termokimyasal olarak bağlanırlar. Her bir seramik partikülü, boyut olarak mikrondan küçüktür ve bir araya getirilip alt katmana ve birbirlerine bağlanmış olan belli seramik malzemelerin karışımlarından oluşur.

Faydalar

• Sertlik
• Düşük sürtünme
• Kesinlikle, yoğun, gözeneksiz korozyon bariyerleri
• Bağlanma dayancını artırması
• Olağanüstü aşınma direnci
• Komplike geometrilere ve deliklerin içlerine uygulanabilirliği
• Kaplama üzerinde ölçülebilir bir yığılma olmayışı
• Ön taşlama gerektirmemesi
• Çoğu korozif ortamda, kaplama ömrünü 4 ila 10 kat artırması
• Termal döngü/şoka dirençli olması
• Elektrik direnci sağlaması

Uygulamalar ve malzemeler

Daha yüksek aşınma direnci, korozyon direnci, pullanma direnci ve küçük boyutsal değişim sağlar.

• Petrol ve gaz sondajı – delik açıcı aletler, matkaplar, pompa manşonları, MWD ekipmanı ve vana parçaları gibi korozyon ve aşınma sonucu devre dışı kaldığında gecikme nedeniyle ciddi maliyet artışına neden olabilecek parçalarda, maliyet düşürücü etkin bir çözümdür
• Çelik endüstrisi – takımlardaki problemlere karşı dirençli, erimiş çinko ve kalaya karşı dirençli, kılavuz çubuklar, pompalar ve yataklar
• Tekstil endüstrisi – çok düşük sürtünmeli yüzeyin yanında, aşırı aşınma ve korozyon direnci gerektiren ipliğin temas ettiği parçalar
• Pompa endüstrisi – petro kimyasallar, asitler, deniz suyu, klor, hidroklorik ve kriyojenik sıcaklıklara maruz kalan pompalar, pistonlar, pervaneler ve temassız çalışan pompalar
• Plastik endüstrisi – Yüksek aşınma direnci gerektiren PVC borusu ekstrüder parçaları
• Ambalaj endüstrisi – kılavuzlar, taretler ve U profil klavuzları gibi oldukça yüksek sertlik ve düşük sürtünme gerektiren ambalaj makinesi parçaları

Tech 10, 12, 22, 23, 28, 28E, 60, çoğu demir ve demir dışı metale uygulanabilme özelliğine sahiptir. Tech 17, gözeneklilik ya da çatlama yaşayan çoğu metalurjik kaplamaya uygulanabilme özelliğine sahiptir. Tech 40, östenitik malzemeler dışında çoğu demir malzemeye uygulanabilir. Alt katman malzemesi, 450°-540°C (850°F ila 1000°F) aralığında değişen düşük proses sıcaklıklarına dayanabilmelidir.

Tech 18, FNC termal prosesini kabul edebilen herhangi bir alt katman malzemesine uygulanabilir.

Proses detayları

Pek çok endüstriyel uygulamada ve her tür yüzeyde, aşınma ve korozyonun önlenmesine yönelik termokimyasal olarak şekil verilmiş seramik kaplamalardır.