İndüksiyon sertleştirme.

Ne yapıyoruz

İndüksiyonla sertleştirme

İndüksiyonla sertleştirme, demir alaşımlı parçaların seçili bölgesindeki mekanik özelliklerini artırmak için kullanılır. Tipik uygulamalar; aktarma organları, süspansiyon, motor bileşenleri ve pres parçalarıdır. İndüksiyonla sertleştirme, garanti kapsamındaki taleplerin veya saha hatalarının onarılmasında oldukça etkilidir. Başlıca avantajı; parçayı yeniden tasarlamaya gerek kalmadan, belirli bir bölgede dayanç, yorulma dayanımı ve aşınma direncinin artırılmasını sağlamasıdır.

İndüksiyonla sertleştirmenin faydaları

Ağır yüke maruz kalan bileşenler için tercih edilir. İndüksiyon, son derece yüksek yükleri taşıyabilen derin kabuk derinliği ile yüksek bir yüzey sertliği sağlar. Yorulma dayancı, son derece sert bir dış katmanla çevrili yumuşak bir çekirdeğin gelişmesiyle artar. Bu özellikler burulma yüklerine ve darbe kuvvetlerine maruz kalan yüzeyler için arzu edilir. İndüksiyon işlemi, parçadan parçaya çok öngörülebilir boyutsal hareketlere olanak tanıyacak şekilde her seferinde bir parça olacak şekilde gerçekleştirilir.

Uygulamalar ve malzemeler

İndüksiyonla sertleştirme, demir bazlı bileşenin seçili yüzeydeki mekanik özelliklerini geliştirmek için yapılan bir yüzey işlemdir. Ortaya çıkan sertleştirilmiş alan, mukavemet özelliklerinin yanı sıra aşınma ve yorulma dirençlerini de iyileştirir.

İndüksiyonla sertleştirmenin tipik uygulamaları arasında dişliler, şaftlar, akslar, kam lobları, zımba ve miller, çoğunlukla simetrik parçalar bulunur. İndüksiyonla sertleştirme, bir parçanın belirli bir alanını güçlendirmek için kullanılır. Tek parça, seçici alanların yüzey sertleştirme işlemidir.

• Karbon çelikleri
• Alaşımlı çelikler
• Paslanmaz çelikler (martensitik)
• Toz metal
• Dökme demir
• Gri demir
• Sfero döküm
• Temper dökme demir

İndüksiyonla sertleştirme işlem detayları

İndüksiyonla sertleştirme, çelik ve diğer alaşım bileşenlerinin yüzey sertleştirmesi için kullanılan bir işlemdir. Isıl işlem uygulanacak parçalar bakır bir bobinin içine yerleştirilir ve daha sonra bobine alternatif bir akım uygulanarak dönüşüm sıcaklıklarının üzerinde ısıtılır. Bobindeki alternatif akım, iş parçası içinde alternatif bir manyetik alan indükler ve bu da parçanın dış yüzeyinin dönüşüm aralığının üzerinde bir sıcaklığa kadar ısınmasına neden olur.

Bileşenler, dönüşüm aralığı içinde veya üzerinde bir sıcaklığa kadar alternatif bir manyetik alan vasıtasıyla ısıtılır ve ardından hemen soğutulur. Bu, belirli bir frekans ve güç seviyesinde bir akımla beslenen bakır bir indüktör bobini kullanan elektromanyetik bir işlemdir.