Gaz nitrürleme.

Ne yapıyoruz

Gaz nitrasyon

Gaz nitrürleme, nitrojen ve sert nitrür çökeltilerinin çözünmesi yoluyla aşınma direncini, yüzey sertliğini ve yorulma ömrünü artırmak için kullanılan termokimyasal bir sementasyon işlemidir.

Gaz nitrürlemenin faydaları

Ağır yüke maruz kalan bileşenler için tercih edilen nitrürleme, aşınma, sürtünme, safra ve tutukluğa karşı yüksek direnç sağlayan yüksek bir yüzey sertliği kazandırır. Yorulma mukavemeti, esas olarak yüzey basınç gerilmelerinin gelişmesiyle artar. İşlenmiş parçaların farklı özelliklerinin ayarlanmasına olanak tanıyan geniş olası sıcaklık aralığı ve kasa derinlikleri, gaz nitrürlemeye geniş bir uygulama alanı sağlar.

Uygulamalar ve malzemeler

Tipik uygulamalar arasında dişliler, krank milleri, eksantrik milleri, kam takipçileri, valf parçaları, yaylar, ekstrüzyon vidaları, döküm kalıpları, dövme kalıpları, alüminyum ekstrüzyon kalıpları, enjektörler ve plastik kalıplar bulunur.

Nitrürleme, krom, molibden, vanadyum ve alüminyum gibi nitrür oluşturan elementler içeren çeliklere uygulandığında en etkilidir. Proses aynı zamanda sıcak iş, soğuk iş ve kalıp çelikleri gibi takım çeliklerine de uygulanabilir. Düşük sıcaklıktaki bir uygulama, otomotiv kullanımına yönelik yayların yorulma ömrünü uzatmak için yay çeliklerinin nitrürlenmesidir. Genel olarak, tüm demirli malzemeler %5 krom oranına kadar gaz nitrürlenebilir. Daha yüksek alaşım elementleri içeriği ve paslanmaz çeliğin gaz nitrürlenmesi için plazma nitrürleme düşünülebilir. Düşük yoğunluklu sinterlenmiş çeliklerin gaz nitrürlenmesi tavsiye edilmez.

Optimum sonuçlar için, malzeme gaz nitrürleme işleminden önce sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda olmalıdır.

Gaz nitrürleme proses detayları

Gaz nitrürleme, bitmiş veya bitmeye yakın demir esaslı parçaların yüzey özelliklerini iyileştirmek için uygulanan, düşük sıcaklıkta (tipik olarak 520°C/970°F), düşük distorsiyonlu bir “sıcak kimyasal” ısıl işlem prosesidir. Karbon verici bir gaz eklendiğinde, işleme gaz nitrokarbürizasyon adı verilir. Tabaka genellikle iki bölgeden oluşur: kübik veya altıgen nitrür olabilen bileşik tabaka (beyaz tabaka) ve altında çözünmüş nitrojen ve sert nitrür çökeltileri bulunan difüzyon tabakası. Parçaların yüzeyindeki bileşik tabaka, aşınmaya, çizilmeye, kaynaklanmaya ve sıkışmaya karşı yüksek direnç gibi önemli bir fayda sağlar. Difüzyon tabakası, gelişmiş yorulma dayanımına katkıda bulunur ve sert bileşik tabaka için bir destek görevi görür. Proses atmosferini kontrol ederek ve ayarlayarak, tabakanın yapısı, yorulma dayanımını artırmak için ince bileşik tabakalardan, iyi aşınma ve korozyon direnci isteniyorsa, gaz nitrokarbürizasyon ve oksidasyon sonrası durumunda kalın nitrojen ve karbon açısından zengin bileşik tabakalara kadar etkilenebilir. Bu durumda Corr-I-Dur^® tercih edilen bir seçenek olarak düşünülebilir.