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Corr-I-Dur®.

鲍迪克Corr-I-Dur® 工艺不仅能提升材料的耐磨性能,更可显著增强其抗腐蚀能力。

耐腐蚀性和耐磨性显著提高,深灰色表面美观大方

适用于大多数铸铁和钢合金,变形最小

盐浴疗法的环保替代品

我们的业务

Corr-I-Dur®

Corr-I-Dur® 是b奥迪克的专利热化学处理工艺,可通过生成铁氮氧化合物复合层,同步提升工件的耐腐蚀性与耐磨性。

Corr-I-Dur®的优点

Corr-I-Dur® 工艺适用于服役于腐蚀 - 磨损复合工况下的零部件。该工艺可同步改善零部件的耐蚀性与耐磨性,是硬铬镀层、化学镀镍及各类电镀层的优质替代方案;其涂层通过扩散工艺制备而成,与基体结合力优异。在诸多应用场景中,零部件可直接加工至最终尺寸,客户无需在Corr-I-Dur® 工艺处理后额外进行磨削等后续工序

应用与材料

典型应用包括汽车领域的制动活塞、球头销、泵盖、雨刮器轴、差速器轴、选挡轴、螺栓、衬套及紧固件。同时也适用于通用工业领域的液压活塞、壳体,以及各类轴类零件。尤为值得一提的是,在铝合金压铸工艺中,由于熔融金属与 Corr-I-Dur® 涂层表面的反应活性极低,该技术可显著提升压铸型腔与模具的使用性能。

Corr-I-Dur® 工艺可适用于几乎所有普通碳素钢与低合金钢,包括渗碳钢、热处理强化钢、冷成型钢及易切削钢。

客户青睐 Corr-I-Dur® 工艺,源于其既能赋予材料卓越的耐磨、耐蚀等性能,又兼具易切削、易成型等高性价比特性。

表面硬度随铬、铝、钼和钒等硬氮化元素含量的增加而增加。在重型应用中,氮化钢因其扩散区的高硬度而证明了其价值。

铬含量不超过 5%的工具钢通常都可以进行处理,如果合金元素含量更高,请联系我们的专家。

对于孔隙率较高或密度较低的烧结钢,不推荐使用Corr-I-Dur® 。

Corr-I-Dur®工艺详情

Corr-I-Dur® 工艺是多种低温热化学处理工序的组合技术,核心工序为气体氮碳共渗与氧化处理。 该工艺会在工件表面生成一层包含三个区域的复合边界层: 扩散层作为基体与表层的过渡区域,由间隙固溶的氮原子及氮化物析出相构成,可显著提升零部件的硬度与疲劳强度; 紧邻扩散层并朝向工件表面的是化合物层,其主要成分为六方晶系 ε 相碳氮化物; 最外层的Fe3O4氧化铁(磁铁矿)氧化层,可形成钝化膜,作用效果堪比耐蚀钢表面的铬氧化物钝化层。 由于氧化层与化合物层的金属性较弱,且硬度较高,因此能显著降低工件的磨粒磨损、黏着磨损及咬合磨损风险。相较于高温表面硬化工艺,Corr-I-Dur® 工艺对零部件的变形量与尺寸变化影响极小。

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