Ne yapıyoruz
Specialty Stainless Steel Processes (S³P)
Specialty Stainless Steel Processes (S³P), Kolsterising® ve ADM dahil olmak üzere, nikel bazlı ve kobalt-krom alaşımları, çökelme sertleşmeli (PH) metaller ile östenitik, dubleks ve martensitik paslanmaz çelikler genelinde gelişmiş yüzey sertleştirme çözümleri sunarak korozyon direncinden ödün vermeden mekanik ve aşınma performansını artırır.
Paslanmaz çelik için en üst düzey koruma.
Düşük sıcaklık bazlı proses
Mikrosertlik
En büyük kapasitemiz
Difüzyon derinlikleri
Specialty Stainless Steel Processes (S³P) temel faydaları
Aşınmayı, korozyonu ve ovalanmayı ortadan kaldırır ve yıpranmayı önemli ölçüde azaltır.
En zorlu koşullar altında uzun ömürlü koruma ve sorunsuz işleyiş sağlar.
Boyutsal değişiklik yok
Hassasiyetten ödün vermeden gelişmiş performans sunar.
Geliştirilmiş yorulma dayanımı
Tekrarlanan stresten kaynaklanan aşınmaya karşı üstün direnç sağlar.
Katman ayrılması riski yok
Pul pul dökülme veya soyulma olmadan, stabil ve uzun ömürlü bir yüzey sağlar.
Korozyon direncinde kayıp yok
Korozyon performansı korunur ve ödün vermeden kalıcı koruma sağlar.
S³P , çökelti oluşumu olmadan karbon ve/veya azotun yüzeye düşük sıcaklıkta difüzyonunu içerir. Paslanmaz çelik parçaların tribolojik özellikleri, S³P uygulanarak iyileştirilir. Bu difüzyon tabanlı işlemler, üstün aşınma direnci ve iyileştirilmiş yorulma mukavemeti ve sürtünme direnci sergileyen sertleştirilmiş paslanmaz çelik yüzeyler elde edilmesini sağlar.
Düşük işlem sıcaklıkları sayesinde, ana malzemenin korozyon direnci, mukavemeti ve sünekliği korunur. Sertleştirilmiş yüzeyler çatlamaz veya ufalanmaz, bu da kaplama teknolojilerine göre önemli avantajlar sağlar. İşlem öncesinde mevcut olmayan yabancı kimyasal elementler, işlem sırasında malzemeye eklenmez veya malzemenin üzerine ilave edilmez.
S³P Bodycote östenitik, dubleks, martensitik ve çökelme sertleştirilmiş paslanmaz çelik alaşımlarının yanı sıra nikel bazlı ve kobalt bazlı malzemeleri Bodycote sağlar. Bileşeniniz ve uygulamanız için en uygun çözümü belirlemek üzere uzmanlarımıza danışın.
Paslanmaz çeliğin korozyon direncini kaybetmeden sertleştirilmesi için sektörde kendini kanıtlamış bir yeniliktir ve sadece Bodycote'tan temin edilebilir.
Hangi S³P süreci sizin için doğru?
Sıkça Sorulan Sorular: K10 K22, K33, K Dubleks
Düşük sıcaklıkta karbon difüzyon işlemi tescilli Kolsterising® prosesine dayanmaktadır. Farklı K22, K33 ve K Duplex prosesleri esas olarak difüzyon derinliklerinde farklılık gösterir, tescilli fiziksel prensip aynıdır.
Malzemenizin de işlenip işlenemeyeceğini öğrenmek için lütfen uzmanlarımıza danışın.
Sonuçlar, alaşımın kimyasal bileşiminin yanı sıra ısıl işleme ve işleme işlemlerine de bağlıdır.
İşlem sonrası görünüm, parçanın teslim durumuna bağlıdır.
Pasif tabaka, ana malzemenin mikroyapısı homojen olduğunda en iyi özelliklere sahiptir. Sülfürler, deformasyon martensiti ve delta ferrit gibi homojen olmayan yapılar korozyon direncini azaltır.
Alaşımın kimyasal bileşiminin yanı sıra, sonuçlar ayrıca ısı işlemi ve işleme işlemine de bağlıdır.
Sıkça Sorulan Sorular: S³P M, S³P A ve S³P D
Tescilli düşük sıcaklık azot ve/veya karbon difüzyon işlemleri S³P teknolojisine dayanmaktadır. Farklı S³P M (Martensitik), S³P A (Östenitik) ve S³P D (Dubleks) işlemleri, farklı alaşım gruplarının özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Malzemenizin de işleme tabi tutulup tutulamayacağını uzmanlarımıza danışınız.
Alaşımın kimyasal bileşiminin yanı sıra, sonuçlar ısıl işlem ve talaşlı imalata da bağlıdır.
Teknik uygulanabilirliği kontrol etmek için ısıl işlemle ilgili bilgileri içeren bir çizim gönderiniz.
Pasif tabaka, ana malzemenin mikro yapısı homojen olduğunda en iyi özelliklere sahiptir. Sülfürler, deformasyon martensiti ve delta ferrit gibi homojen olmayan yapılar korozyon direncini azaltır.
Ek bilgi almak ister misiniz? Bize ulaşın
Uygulamalar
S³P süreçleri, hassas tıbbi aletlerden otomotiv bileşenlerine kadar geniş bir pazar yelpazesindeki ürünler için kullanılmaktadır.
İşte S³P 'nin nasıl üstün malzeme özellikleri sağladığı hakkında daha fazla bilgi için bazı bağlantılar:
