Ythärdningsprocess som används för att öka slitagemotstånd, ythårdhet och utmattningshållfasthet genom att ett härdat ytlager skapas samtidigt som en opåverkad struktur bibehålls i kärnan.
Induktionshärdning används för att öka de mekaniska egenskaperna för komponenter i ett begränsat område. Typiska användningsområden är drivlinor, upphängning, motorkomponenter och pressning. De huvudsakliga fördelarna är förbättrad hållfasthet, utmattningsmotstånd och slitagemotstånd på ett lokalt område utan att komponenten behöver omdesignas.
Gynnsamt för komponenter som utsätts för tung belastning. Genom induktion införs en hög ythårdhet med ett djupt härdningsskikt som kan hantera extremt höga laster. Utmattningshållfastheten ökar genom att en mjuk kärna utvecklas, omgiven av ett hårt yttre lager. Dessa egenskaper är önskvärda för delar som utsätts för torsionell belastning och ytor som utsätts för kraftiga slag. Induktionsbehandling utförs styckvis, vilket möjliggör mycket förutsägbar måttrörelse från del till del.
Induktionshärdning är en värmebehandlingsprocess som utförs för att förstärka de mekaniska egenskaperna i ett lokalt område på en komponent. Det härdade område som blir resultatet förbättrar både slitage- och utmattningsmotståndet och hållfasthetsegenskaperna.
Till vanliga användningsområden för induktionshärdning hör kugghjul, skaft, axlar, kamnäsor, pressningar och spindlar, mest symmetriska delar. Induktionshärdning används för att stärka ett visst område av en del. Ythärdning av selektiva områden i ett enda stycke.
Induktionshärdning är en process som används för ythärdning av stål och andra legeringskomponenter. De delar som ska värmebehandlas placeras inuti en kopparspole och värms sedan upp över sin omvandlingstemperatur genom att en växelström anbringas till spolen. Växelströmmen i spolen inför ett omväxlande magnetfält inom arbetsstycket, som får den yttre ytan på delen att värmas upp till en temperatur över omvandlingsintervallet.
Komponenterna värms upp med hjälp av ett omväxlande magnetfält till en temperatur inom eller ovanför omvandlingsintervallet, följt av omedelbar kylning. Det är en elektromagnetisk process som använder en kopparinduktorspole, som tillförs en ström vid en specifik frekvens och effektnivå.
Ythärdningsprocess som används för att öka slitagemotstånd, ythårdhet och utmattningshållfasthet genom att ett härdat ytlager skapas samtidigt som en opåverkad struktur bibehålls i kärnan.
Induktionshärdning används för att öka de mekaniska egenskaperna för komponenter i ett begränsat område. Typiska användningsområden är drivlinor, upphängning, motorkomponenter och pressning. De huvudsakliga fördelarna är förbättrad hållfasthet, utmattningsmotstånd och slitagemotstånd på ett lokalt område utan att komponenten behöver omdesignas.
Gynnsamt för komponenter som utsätts för tung belastning. Genom induktion införs en hög ythårdhet med ett djupt härdningsskikt som kan hantera extremt höga laster. Utmattningshållfastheten ökar genom att en mjuk kärna utvecklas, omgiven av ett hårt yttre lager. Dessa egenskaper är önskvärda för delar som utsätts för torsionell belastning och ytor som utsätts för kraftiga slag. Induktionsbehandling utförs styckvis, vilket möjliggör mycket förutsägbar måttrörelse från del till del.
Induktionshärdning är en värmebehandlingsprocess som utförs för att förstärka de mekaniska egenskaperna i ett lokalt område på en komponent. Det härdade område som blir resultatet förbättrar både slitage- och utmattningsmotståndet och hållfasthetsegenskaperna.
Till vanliga användningsområden för induktionshärdning hör kugghjul, skaft, axlar, kamnäsor, pressningar och spindlar, mest symmetriska delar. Induktionshärdning används för att stärka ett visst område av en del. Ythärdning av selektiva områden i ett enda stycke.
Induktionshärdning är en process som används för ythärdning av stål och andra legeringskomponenter. De delar som ska värmebehandlas placeras inuti en kopparspole och värms sedan upp över sin omvandlingstemperatur genom att en växelström anbringas till spolen. Växelströmmen i spolen inför ett omväxlande magnetfält inom arbetsstycket, som får den yttre ytan på delen att värmas upp till en temperatur över omvandlingsintervallet.
Komponenterna värms upp med hjälp av ett omväxlande magnetfält till en temperatur inom eller ovanför omvandlingsintervallet, följt av omedelbar kylning. Det är en elektromagnetisk process som använder en kopparinduktorspole, som tillförs en ström vid en specifik frekvens och effektnivå.
© 2024 Bodycote