Mjukglödgning är en värmebehandlingsprocess vid hög temperatur som utförs omkring A1. Som namnet antyder är syftet med processen att göra ett material så mjukt som möjligt. Efter mjukglödgning får materialet en mjuk struktur som är lätt att maskinbearbeta.
Stål med högre kolhalt, och de flesta höglegerade stål, som tillåts att luftsvalna efter varmbearbetning som smide eller varmvalsning, brukar vara svåra att maskinbearbeta. Mjukglödgning minskar hårdheten och gör materialet lättare att maskinbearbeta. Mjukglödgning av stål med låg kolhalt < 0,35 % C leder vanligen till en struktur som är för mjuk och klibbig för skärarbeten.
Risken för härdningssprickor under omhärdning av kylt och anlöpt stål kan minskas genom mjukglödgning före härdnings- och anlöpningsprocessen.
Mjukglödgning kan utföras på såväl stål som koppar- och mässingslegeringar.
Mjukglödgning utförs vanligen på stål med hög kolhalt och på verktygsstål, för att ge en mjukare struktur som är lättare att maskinbearbeta.
Under kallformning av koppar- och mässingskomponenter blir materialet hårdare. Ju större kallformningen är, desto hårdare blir materialet. Effekten av kallformning kan avlägsnas genom mjukglödgning.
Den hårdhet som erhålls efter mjukglödgning beror på typen av stål eller legering.
Material som brukar mjukglödgas:
Under mjukglödgning av en perlitisk stålstruktur sfäroidiseras cementitlamellerna och skapar små runda cementitpartiklar i en mjuk järnhaltig matris. Detta är en ganska tidsödande diffusionsprocess och hålltiden är normalt > 4 h. Efter sfäroidiseringsprocessen kyls komponenten ner långsamt (fritt).
Processtemperaturen bör väljas beroende på stållegeringen, vanligen mellan 700 °C och 900 °C.
Mjukglödgning brukar utföras i en ugn med skyddsgas eller i en vakuumugn för att undvika oxidation eller avkolning.
För koppar- och mässingslegering är processen annorlunda och mjukglödningstemperaturen är mellan 300 °C och 650 °C för kopparlegeringar och mellan 425 °C och 650 °C för mässingslegeringar.
Mjukglödgning är en värmebehandlingsprocess vid hög temperatur som utförs omkring A1. Som namnet antyder är syftet med processen att göra ett material så mjukt som möjligt. Efter mjukglödgning får materialet en mjuk struktur som är lätt att maskinbearbeta.
Stål med högre kolhalt, och de flesta höglegerade stål, som tillåts att luftsvalna efter varmbearbetning som smide eller varmvalsning, brukar vara svåra att maskinbearbeta. Mjukglödgning minskar hårdheten och gör materialet lättare att maskinbearbeta. Mjukglödgning av stål med låg kolhalt < 0,35 % C leder vanligen till en struktur som är för mjuk och klibbig för skärarbeten.
Risken för härdningssprickor under omhärdning av kylt och anlöpt stål kan minskas genom mjukglödgning före härdnings- och anlöpningsprocessen.
Mjukglödgning kan utföras på såväl stål som koppar- och mässingslegeringar.
Mjukglödgning utförs vanligen på stål med hög kolhalt och på verktygsstål, för att ge en mjukare struktur som är lättare att maskinbearbeta.
Under kallformning av koppar- och mässingskomponenter blir materialet hårdare. Ju större kallformningen är, desto hårdare blir materialet. Effekten av kallformning kan avlägsnas genom mjukglödgning.
Den hårdhet som erhålls efter mjukglödgning beror på typen av stål eller legering.
Material som brukar mjukglödgas:
Under mjukglödgning av en perlitisk stålstruktur sfäroidiseras cementitlamellerna och skapar små runda cementitpartiklar i en mjuk järnhaltig matris. Detta är en ganska tidsödande diffusionsprocess och hålltiden är normalt > 4 h. Efter sfäroidiseringsprocessen kyls komponenten ner långsamt (fritt).
Processtemperaturen bör väljas beroende på stållegeringen, vanligen mellan 700 °C och 900 °C.
Mjukglödgning brukar utföras i en ugn med skyddsgas eller i en vakuumugn för att undvika oxidation eller avkolning.
För koppar- och mässingslegering är processen annorlunda och mjukglödningstemperaturen är mellan 300 °C och 650 °C för kopparlegeringar och mellan 425 °C och 650 °C för mässingslegeringar.
© 2023 Bodycote