Finite element-analyse modellerer fortætning og formændring under HIP, hvilket muliggør virtuel fremstilling og designoptimering.
Gør det muligt at optimere komponent- og kapseldesign for at reducere færdigbearbejdning og spare dyre pulvermaterialer.
Understøtter komplekse designs som f.eks. ventilhuse og strukturelle komponenter ved at minimere svejsning og bearbejdning og reducere leveringstiden.
Hvad vi gør
Simulering og analyse
Procesmodelleringsværktøjer baseret på finite element-analyse (FEA) til at forudsige fortætning og formændring under indkapslet varm isostatisk presning (HIP) af pulvermaterialer.
Fordele ved simulering og analyse
- Giver mulighed for iterative, virtuelle fabrikationstrin for at optimere komponentdesignet
- Giver kortere produktionstider og færre færdigbearbejdninger
- Forbedrer omkostningsbesparelser og bedre udnyttelse af svært bearbejdelige og dyre materialepulvere
- Fremmer kundesamarbejde for at dække alle krav og input
- Giver mulighed for design, der minimerer svejsning, bearbejdning og materialeforbrug
- Skaber løsninger, der ikke er mulige med konventionelle produktionsmetoder.
Anvendelse og materialer
Eksempler på dele, der nyder godt af simulering og analyse, er store HIP PM-ventilhuse, komplekse strukturelle komponenter i rumfart, værktøjs- og matricedele samt manifolder i undervands olie- og gasapplikationer.
HIP kan fortætte de fleste PM-materialer, herunder superlegeringer, rustfrit stål, stål og titaniumlegeringer.
Detaljer om simulerings- og analyseprocessen
Gør det muligt for designingeniører at designe kapslerne nøjagtigt til fremstilling af NNS-komponenter (near net shape) eller SSNS-komponenter (selective surface net shape) ved at udføre virtuelle HIP-forsøg på computeren, før delene rent faktisk fremstilles.
Relaterede tjenester
Links
Kontakt os
Se, hvordan simulering og analyse kan forbedre dine komponenter.