挤压工艺广泛应用于工业和加工环境中，在这些环境中，部件可能会受到不断增加的磨损和扭矩水平的影响。本文将介绍Bodycote的 Supermet Fe69 材料如何在挤压应用中显著提高耐磨性和抗扭矩性能。
传统工具钢在这些环境中存在局限性，只能提供基本功能。采用高性能合金和先进的制造技术可以克服这些技术障碍，并延长部件的使用寿命。
通过选择优化的挤压材料，该工艺可在多个不同层面上提高产量和产品质量。对于粉末冶金材料多年来一直是挤压机市场黄金标准的行业来说，热等静压（HIP）技术是一种强大的资源。挤压机具有所谓的摩擦学系统，该系统建立在结构上，即螺杆、机筒和材料工艺，以及应力、运动、压力和温度等负载组合；所有这些参数都会影响合适材料的选择。
图 1：拉削挤出机专用螺杆部分，显示了由Bodycote Supermet Fe69 制造的内部花键。在为行业带来技术创新的同时，Bodycote 也是您挤出机业务的理想和可靠的战略合作伙伴。
Bodycote 推出的 Supermet Fe69 在处理高难度聚合物和其他挤压介质时表现出色，因此成为解决方案的基础。Supermet Fe69 是一种通过粉末冶金生产的高合金钒冷作钢。它具有良好的耐磨性、淬火后的低翘曲性和更高的切削稳定性。
采用由Bodycote Supermet Fe69 制成的 HIP 组合杆（combi bar）可以在制造螺杆段时使用硬度更高的材料，而不会有开裂的风险，从而提高耐用性。软芯不仅能使螺杆的使用寿命更长、性能更好，还能使用拉刀缩短每个零件的制造时间，最终节约成本并缩短交货时间。
Bodycote 将举办一次技术网络研讨会，介绍粉末冶金 Supermet Fe69 的优点，以及在螺杆段制造中使用组合棒材的优势。该活动将于美国东部时间 5 月 12 日中午 12:00 举行。 如需注册参加或获取录音，请访问：bodycote