中性淬火 .

我们的业务

中性淬火

中性淬火，亦称马氏体淬火或淬硬处理，是一种用于使钢材获得高硬度与高强度的热处理工艺。该工艺由奥氏体化、淬火及回火三个核心步骤构成，最终使钢材基体保留回火马氏体或贝氏体组织。

中性淬火的优点

根据钢种的不同，中性淬火有多种优点：

• 对于承受重载的零部件，可使其兼具高强度、高韧性的优良组合，若有需求，还可同步赋予其耐高温性能。
• 得益于更高的强度水平，此类零部件可被设计得更轻量化，同时保持更优异的刚度性能。
• 工模具经处理后可获得所需的高耐磨性及 / 或耐高温性，同时保持良好的韧性。
• 需磨削至低粗糙度的零部件，可获得满足加工要求的切削性能
• 若零部件采用马氏体不锈钢材质，需经上述热处理工艺处理后，方可具备相应的耐腐蚀性，以满足各类应用需求。

工具钢若要获得高硬度、耐磨性、耐热性及加工性能这些所需特性，仅能通过淬火处理实现。

马氏体不锈钢：这类钢只有通过硬化才能获得最大的耐腐蚀性。

适用于所有钢种：在零部件成形阶段（该工序先于热处理进行），材料处于相对较软的状态，因此易于开展切削加工

应用与材料

工程钢：

• 高负荷部件，例如传动轴、承载杆、框架、叉车货叉、螺母螺栓、起吊环等
• 类似部件，用于高温环境
• 任何种类和尺寸的弹簧
• 工具：切割、锤击、轧制，即用于冷加工和热加工的各种工具
• 模具：切割、轧制、冲压、锤击，以及塑料和铝铸造和挤压模具
• 需要高耐腐蚀性的不锈钢部件（食品和医疗行业）

中性淬火工艺详情

这里描述的淬火工艺通常是中性的，这意味着在工艺过程中不会改变零件钢表面的化学成分。

直接淬火是最常见的钢材淬火方法。

• 第一步是分段加热至硬化温度，根据钢种不同，硬化温度在 800 至 1220°C 之间。在 730 至 900°C 的温度下（取决于钢种），微观结构会转变为奥氏体。
• 第二步是保持在这一硬化、奥氏体化温度下，同时使部件温度完全均衡，并将微观结构转化为奥氏体。注意：这会降低比容。
• 第三步是将零件从奥氏体化温度直接在冷介质中淬火。这种淬火介质通常是水、液态盐、油或高压氮，具体取决于钢种和零件尺寸。淬火速度必须足够快，以防止材料复原为原始软化组织。