可控气氛保护渗碳 .

我们的业务

可控气氛保护渗碳

渗碳工艺通过在富碳气氛中将金属加热至转变温度以上并保持预定时间来实现。渗碳后，零件进行淬火以硬化表面渗碳层，而芯部不受影响。

渗碳是一种广泛应用于低碳钢的表面淬火工艺。渗碳的工业重要性体现在其市场份额上，因为渗碳淬火占所有硬化热处理的三分之一。

可控气氛保护渗碳的优点

渗碳和淬火可产生抗磨损的坚硬表面。此外，由于芯部较软，可避免因冲击载荷而失效。与表面硬化工艺不同的是，这种工艺通常用于较深的表面深度。

应用与材料

典型的应用包括汽车、风力涡轮机和泵部件的传动齿轮和轴，以及所有需要部件在高冲击负荷下长时间运行的应用。渗碳钢的种类繁多。可以通过选择合金元素和工艺参数来控制坚硬耐磨表面和坚韧内核的独特组合。

例如

可控气氛保护渗碳工艺详情

渗碳是一种热化学扩散工艺，通过向低碳钢（通常含碳量为0.25%）表面渗入碳及其他合金元素实现。碳扩散深度和相关的有效表面硬化深度 (ECD) 可以从浅层（通常小于 2 毫米）到深层（4 至 6 毫米）不等。整个过程分为三个阶段：

• 一种在880至980°C温度范围内，通过带集成淬火装置的箱式炉中进行热化学处理，使表面在富碳环境中富集碳元素的工艺。
• 在油、聚合物/水溶液或盐中淬火后可实现表面硬化。
• 随后进行回火处理。回火温度和加热时间取决于产品要求和应用。回火过程可最大限度地降低峰值应力，减少裂纹的产生。