燃烧喷涂 .

我们的业务

火焰喷涂

燃烧喷涂（有时也称为火焰喷涂）是一种热喷涂工艺，用于喷涂价格相对较低的涂层，这些涂层通常含有大量氧化物和气孔，并可实现粗糙的表面处理。

在燃烧喷涂工艺中，由氧气和燃烧燃料之间的化学反应产生的气流会加热耗材，将其推向基底，形成表面涂层。

作为火焰喷涂领域的表面技术专家，鲍迪克可提供多元化的喷涂材料，满足您的个性化需求。依托客户导向型服务体系，我们的生产基地能够加工各类尺寸的零部件，不仅严守严苛标准，更能稳定输出可重复的高品质成果。

燃烧喷涂的优点

火焰喷涂涂层具备以下优势：

• 防腐蚀
• 耐磨性
• 间隙控制 - 磨料和可磨材料
• 耐热性和抗氧化性
• 温度管理
• 电阻率和导电率
• 手工热喷涂工艺适用于以下场景：
  • 工件几何形状或工况条件要求灵活的作业可操作性
  • 大型复杂构件（如结构件）需进行全覆盖喷涂
  • 火焰喷涂可满足涂层性能要求
  • 优选高性价比解决方案

应用与材料

典型的应用包括

• 泵轴/轴颈
• 密封区域
• 推进器
• 外壳
• 结构
• 组件
• 金属、陶瓷、耐磨材料

铝、锌、不锈钢、青铜、低碳钢、镍基材料、钼。

燃烧喷涂工艺细节

燃烧喷涂是一种热喷涂工艺，为在要求不高的环境中喷涂金属和陶瓷涂层提供了一种经济有效的方法。它利用燃料气体（通常是乙炔或丙烷）与氧气之间的化学反应产生的热量来熔化涂层材料。如果平衡得当，这种反应会产生超过 3000°C 的气流。

在这一工艺中，通常以粉末或金属丝形式存在的耗材被加热并推进到基体上，形成表面涂层。其结果是一种多功能、高效的解决方案，可增强表面性能，如耐磨性、防腐性和隔热性。