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正火.

正火处理的目的是使钢材获得均匀细密的晶粒组织。该工艺可用于获得可预测的显微组织,并确保钢材具备稳定的力学性能。

获得更细密的均匀组织,从而具备可预测的性能和良好的切削加工性。

主要用于碳钢和低合金钢的锻造、热轧或铸造后的正火处理。

在某些情况下,加热和冷却均在保护性气体环境下进行,以避免氧化和脱碳。

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正火

正火处理的目的是使钢材获得均匀细密的晶粒组织。该工艺可用于获得可预测的显微组织,并确保钢材具备稳定的力学性能。

正火处理的优点

钢材经锻造、热轧或铸造后,其显微组织往往并不均匀,不仅晶粒粗大,还会伴有贝氏体、碳化物等多余的组织构成。这类显微组织会对钢材的力学性能及切削加工性能产生不利影响。而通过正火处理,钢材可获得更为均匀细化的晶粒组织,同时具备稳定可控的性能与切削加工性能。

应用与材料

正火主要用于碳钢和低合金钢,使锻造、热轧或铸造后的结构正常化。正火后获得的硬度取决于钢材的尺寸分析和使用的冷却速度(约 100-250 HB)。

正火处理工艺详情

在正火过程中,材料被加热至约等于淬火温度(800-920°C)的温度。在此温度下形成新的奥氏体晶粒,其尺寸远小于原有的铁素体晶粒。加热并短暂保温后,工件在空气(或气体)中自然冷却。冷却过程中形成新的铁素体晶粒,其晶粒尺寸进一步细化。某些情况下,加热与冷却均在保护气体环境下进行,以避免氧化和脱碳。

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